GH1015是一种固溶强化铁镍基高温合金，含有大量的铬以保证令人满意的抗氧化性，总共约10%的钨、钼、铌等元素复合强化固溶体，具有较高的良好塑性，中等的持久强度和蠕变强度以及良好的热疲劳性能、成型和焊接工艺性能以及微观结构稳定性。适用于制造航空发动机燃烧室板结构件等高温零件，可在950℃以下长期使用。
GH1015材质等级
GH1015 (GH15, GR5)
GH1015化学成分
GH1015材料技术标准
GJB 3165-1998《航空航天承重零件用高温合金热轧锻造棒材规范》
HB 5199—1982《航空用高温合金冷轧板》
GH1015热处理系统
固溶处理 1140~1170℃，空冷
GH1015品种、规格及供货情况
合金可制成各种规格的板材、棒材、线材和锻件。板材在固溶处理和精整后供应，棒材以热轧或锻造状态供应，锻件可以进行固溶处理或不进行热处理。
GH1015熔铸工艺
电弧炉或非真空感应炉熔炼加电渣重熔。
GH1015应用概述及特殊要求
航空发动机燃烧室部件已制造并投入量产。在700-900℃的温度下长期使用后，有一定的硬化现象，降低了室温塑性； 1000℃以上高温下的抗氧化性略差于类似用途的镍基合金。
GH1015焊接性能
该合金具有良好的焊接工艺性能，氩弧焊裂纹倾向小于15%，可通过手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、缝焊和点焊进行连接。 .使用工厂现有设备进行氩弧焊时，工艺没有难度，焊缝成型良好；对于无填料的自动氩弧焊，应采用较低的焊接电流和较低的焊接速度，否则容易产生咬边缺陷。该合金的抗氧化性比镍基合金稍差，所以在氩弧焊时要注意加强保护.接触焊接时选择合适的焊接规范可以获得满意的焊接接头。焊缝芯部无裂纹，但有缩孔，偶有粘结线伸入芯部。核心周围有晶须状和晶间增厚结构。该合金可与GH3030、GH3039、GH3044、GH1140等合金板组合焊接。
GH1015表面处理工艺
热处理后，可以通过喷砂或酸洗去除零件表面的氧化皮。采用酸洗法去除氧化皮时，可采用氢氟酸-硫酸-硝酸水溶液单一酸洗工艺，或氢氧化钠-硝酸钠和硫酸-钠汽化水溶液复合碱洗工艺。可以使用。
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