GH2132在高温合金家族中定位为铁-镍-铬基高温合金，GH2132常用于燃气轮机、耐热管件和高温承载构件。GH2132典型化学成分（质量分数范围）为：Ni 45–55%，Fe 20–30%，Cr 13–18%，C ≤0.10%，Si ≤0.5%，Mn ≤0.5%，Al+Ti微量，其配比使GH2132在600–750°C区间表现出良好强度和抗蠕变性能。GH2132密度约8.0–8.4 g/cm3，熔点区间约1350–1450°C，室温抗拉强度可达700–1000 MPa，650°C时0.2%屈服通常在300–500 MPa范围，硬度（HRC/布氏）受热处理影响明显。GH2132显微组织以奥氏体基体为主，析出相和固溶强化相对GH2132高温性能影响显著。检验与交付可参照国际与国内双标准体系，常用对照标准包括AMS系列（例如AMS 5381）和ASTM系列（例如ASTM B637），同时结合国标GB/T体系进行化学成分和力学性能验收。GH2132对热处理敏感，固溶+时效工艺能显著提升GH2132的抗蠕变寿命，冷加工程度和焊接热影响区会改变GH2132局部性能。GH2132在氧化性与含硫/氯介质中表现差异明显，表面保护与涂层设计常被用于延长GH2132组件寿命。
关于材料选型误区，常见三类错误影响GH2132服役效果：误区一，过度规格化——把GH2132当作“一刀切”替换其他合金，导致成本和加工难题；误区二，忽视服役介质——在含氯/硫或碳活性气氛中选用GH2132而不做防护，降低寿命；误区三，轻视加工与焊接限制——焊接工艺不当或热处理不到位会使GH2132性能大幅下降。GH2132的成本受国际镍价影响，LME镍价波动会传导到GH2132原料成本，国内采购价又受上海有色网行情与供应链压缩影响，近期LME与上海有色网对镍基材料的价格走势存在不同步现象，对GH2132投放节奏有直接影响。
技术争议点在于GH2132长期允许服役温度上限。有观点认为GH2132在750–800°C仍能保持满意的蠕变寿命，支持者引用短期拉伸和高应力蠕变数据；另一方主张GH2132长期可靠区间应控制在650–700°C以内，理由是低应力长时间失效模式和氧化扩散导致的性能退化。对此建议通过针对性的长周期蠕变试验与服役监测来判断GH2132在具体工况下的安全裕度。总体来看，GH2132选用需按工况、加工可行性与成本三方面权衡，并结合AMS/ASTM与国标GB/T检验要求以及LME与上海有色网的行情信息制定采购与验收策略。
