热处理制度对GH2747影响显著。推荐固溶处理温度区间约1050–1120°C，保温时间按断面厚度每25 mm计30–60 min，随炉或空冷视后续加工需求而定；时效处理用于析出强化，常见工艺为650–750°C×4–16 h以获得平衡的蠕变与疲劳性能。热处理中需控制升降温速率与气氛，避免表面氧化和硫化夹杂。表面预处理（酸洗或机械喷砂）可改善氧化膜黏附性与一致性，影响长期抗氧化行为。
选材误区列举三点：一、把GH2747仅按“耐热”来选，忽视工况中氧分压与燃烧产物（S、Cl）对氧化膜稳定性的破坏；二、错误地用室温拉伸数据替代高温蠕变和疲劳需求，导致服役中早期失效；三、把镍含量视为万能指标，忽略铬、铝、钛等微量元素对氧化膜形成动力学的关键作用。规避这些误区需以服役环境谱系（温度、气氛、应力）为主导制定材料方案。
市场与成本判断要把握国际与国内双重信号。近期LME镍价呈波动态势，波幅可达10–20%，而上海有色网显示国内镍价通常对LME存在5–15%的溢价，合金成本受此影响明显，批量采购需考虑冶炼与合金元素回收率。供应链方面，GH2747的合金元素需求使得原材料价格波动直接传导至制品单价，应结合长单与现货策略控制风险。
技术争议点：GH2747在含氯或低氧分压环境下是否应优先采用富铝化学成分以形成更稳定的Al2O3层。有观点认为通过微量铝的增加可以显著提升抗氧化寿命，反对者则担心铝的加入改变相稳态、降低高温塑性并引起热加工困难。对此建议在实际工况做小样服役与微观组织评估后再决策。
总结提示：在设计与验收GH2747零部件时，把抗氧化性能、热处理工艺与服役气氛联动考虑，结合ASTM与AMS类标准以及国内GB检测方法，配合LME与上海有色网的行情判断，能更实际地控制性能风险与成本波动。
