硫化环境下，00Ni18Co8Mo3TiAl马氏体时效钢对硫化物应力开裂（SSC）和氢脆敏感度与硬度、微观组织及表面残余应力密切相关。推荐按NACE TM0177与NACE MR0175/ISO 15156方法进行SSC评估，工艺控制应遵循AMS 2750（热处理温度与温控校准）与国标GB/T 229（室温拉伸试验）等双标准体系来保证可追溯性与现场验证性。检测项包括：显微组织、析出相相分析、硬度剖面、NACE定向拉伸/缓应力腐蚀测试。
常见材料选型误区有三点：错误一，误以为00Ni18Co8Mo3TiAl马氏体时效钢具备类似奥氏体不锈钢的耐硫化物能力，忽视硬度与氢脆风险；错误二，按常规时效曲线过度追求强度，导致析出相粗化、韧性和抗SSC能力下降；错误三，焊接后不进行适当回火或时效，致使焊缝/热影响区成脆断源。
单一技术争议点围绕：在硫化环境里该以牺牲部分强度来降低硬度以满足NACE硬度限制，还是通过表面处理与工艺控制保持高强度？一派主张将工件硬度控制在NACE建议范围内以降低SSC风险；另一派认为可通过氮化/表面渗层或残余应力消减工艺维持高强度同时达成耐硫化要求，二者在成本与现场可操作性上存在显著分歧。
采购与成本考量：00Ni18Co8Mo3TiAl马氏体时效钢的合金成本受镍、钴等金属价格波动影响明显。按LME镍/钴市场走势及上海有色网国内报价核算，原材料成本占比可达合金成品价的40%~60%，因而在材料选型时应把原料市价与加工放大系数一并评估。工程应用建议结合AMS 2750热处理控制、GB/T与NACE系列测试进行全生命周期评估，必要时通过小批试样完成工艺-性能矩阵后再批量投用。
