022Ni18Co8Mo5TiAl马氏体时效钢在设计上追求高强度与时效稳定性，产品名022Ni18Co8Mo5TiAl马氏体时效钢即指含镍、钴、钼、钛、铝等合金元素的马氏体沉淀时效系统。化学成分典型范围（wt%）：Ni≈18±1.5, Co≈8±1.0, Mo≈5±0.5, Ti≈0.6–1.2, Al≈0.2–0.6，C控制在0.02–0.08以减少碳化物脆化。显微组织热处理后为细化马氏体基体+均匀析出相。热处理路线：固溶处理 980–1030°C（水冷）→回火/时效 480–520°C×4–8h（具体按零件尺寸与性能目标调整）。
三类常见选材误区：误区一，误以为高 Co 含量必然提升耐高温性能，忽视了成本与热脆风险；误区二，盲目追求最高时效硬度而忽略延展性与疲劳性能的平衡；误区三，用常规不锈钢的熔炼/处理参数直接套用于本合金，导致析出相不均匀与组织粗化。
技术争议点：是否在所有结构件上采用高钴配方以换取抗松弛与回火稳定性？一派依据室温与中温力学数据支持，另一派指出钴提高成本并可能在焊接/回火中引入脆性相，需按零件服役温度与制造工艺做取舍。
供应链与价格参考建议：合金元素成本受国际 LME 镍价与钴价波动以及上海有色网国内金属行情双重影响，短期内镍价波动会显著影响022Ni18Co8Mo5TiAl马氏体时效钢的材料成本估算，采购策略建议采用滚动采购与期货对冲相结合。
结论性建议：针对强度-韧性-成本的工程权衡，应以产品服役温度、疲劳寿命与制造工艺为主导参量，按 ASTM A564/GB/T 3077 的检测体系制定验收条款，并在样件上做靶向时效工艺优化与焊接试验以规避上述误区。
