熔炼工艺强调洁净度与气体控制，推荐真空感应熔炼（VIM）配合电渣（ESR）或真空电弧再熔（VAR）以降低夹杂物并控制N/O含量，脱氧-脱氢工序严格，炉渣与精炼时间按批次优化。炉外加工与热加工温度窗口需避免晶间脆裂，热等静压（HIP）在高要求件上可显著改善致密性与疲劳寿命。合金元素来源受国际市场影响明显：镍、钴、钼为成本主导项，参考LME与上海有色网行情可见原料波动对成材成本影响明显，应在采购策略中保留库存或采用套期保值工具。
材料选型常见误区有三：误区一，把00Ni18Co9Mo5TiAl马氏体时效钢当作普通高强合金钢直接替代，忽视其独特的时效热处理与低C要求；误区二，低估合金元素波动对成本与性能的影响，从而在订货规格上放宽关键元素限值；误区三，把焊接便利性与可加工性当作常规钢看待，实际上该类材料在焊接与切削时需专门工艺与夹具。
技术争议点聚焦在熔炼路线选择：有一派偏好VIM+ESR以最大限度降低夹杂物并提高疲劳寿命；另一派认为VIM+VAR在尺寸稳定性与晶粒控制上更有优势，两者在中大尺寸构件与薄壁件上的权衡仍无统一结论，需基于件型与服役条件做工程验证。总体建议以合金化学、洁净度与可重复热处理为选型核心，结合AMS/GB标准与市场行情做成本-性能平衡判断。
