GH4220概述
GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度900℃-950℃。合金中加入的铝、钛元素形成γ'沉淀强化相,ω (γ')可达到40%以上。同时加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化,并加入微量铈、硼和镁元素进行晶界强化。合金具有较高的高温强度和高温塑性,综合性能良好。适于制造工作温 度在900℃-950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有转动部件用热轧棒材、模锻涡轮叶片。
GH4220合金是我国仿制前苏联的ХН51ВМТЮКФР⁃ВД 镍基时效沉淀硬化 型高温合金。合金以Ni为基体,添加约11%Cr、15%Co、6%W、6%Mo、0.5%V作为固溶强化元素,4.5%AI、2.5%Ti作为时效强化元素,同时加入 C、B、Ce、Mg作为微合金化元素。
GH4220应用概况及特性
合金已用于制作航空发动机的I级涡轮工作叶片,批产和使用情况良好。
合金通过特殊的弯晶热处理工艺,达到控制晶界上第二相的析出种类及其形态,使之形成弯曲的晶界。使晶界与晶内强度匹配性好,降低了晶界脆性,从而显著地提高合金的高温塑性和持久强度。
GH4220材料技术标准
GB/T 14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJB 1953A航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范
HB 5284航空用GH220合金热轧棒材技术条件
HB/Z 140航空用高温合金热处理工艺
GH4220化学成分
GH4220热处理制度
a)标准热处理制度:1220℃±10℃×4h/AC+1050℃±10℃×4h/AC+950℃± 10℃×2h/AC,HB 341-285;
b)弯晶热处理制度:
220℃×4h/(3-7)min→1100℃/AC+1050℃×4h/AC+950℃×2h/AC。
GH4220技术标准规定的性能
GH4220固溶冷却方式
在保持其标准热处理制度(两段固溶+时效)中固溶、时效处理的温度、时间等参数不变的情况下,将GH4220合金螺栓第一阶段固溶处理后的空冷改为缓慢冷却(24min冷却至1100℃保温1min,之后空冷)
1)高温缓慢冷却条件下,成功获得了弯曲晶界,晶界形态由标准热处理制度下的平直晶界变为锯齿状的弯曲晶界。
2)缓慢冷却热处理制度下获得的弯曲晶界有效提升了晶界、晶内强度,可推迟裂纹的形成和降低裂纹的扩展速率,提高了GH4220合金螺栓的室温及高温瞬时抗拉强度,延长了高温应力持久时间(13.5h)。
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