GH4202概述

GH4202是Ni-Cr基沉淀强化型变形高温合金，工作温度范围-253℃--800℃。合金中加人约W(AI+Ti)4%形成γ'时效强化相，加入约w(W+Mo)9%进行固溶强化，添加了少量硼和铈元素强化和净化晶界。合金具有良好的综合力学性能，组织稳定。具有较高的耐腐蚀和抗氧化性能，以及优异的耐富氧侵蚀性能。 合金的焊接性能优良，是一种典型的多用途高温合金材料。主要产品有棒材、锻件、板材、管材和丝材等。

GH4202应用概况及特性

合金已用于制作新型大推力液体火箭发动机的涡轮转子、整流栅、涡轮球壳、波纹管和燃气管路等几 十种部件，使用情况良好。合金还可推广应用于航空、核能、石油和化工等领域中，要求耐腐蚀和抗氧化性能高的耐热承力件和焊接件等。

合金要求在固溶状态焊接，焊后需要热处理以消除残余应力。合金经高温长期时效后没有有害相析出。

GH4202材料技术标准

GB/T 14992  高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

辽新7-0029  GH202合金热轧和锻制棒材技术条件

辽新7-0030  GH202合金冷轧板材技术条件

辽新7-0031  GH202合金热轧板材技术条件

Q/GYB 05032  紧固件用GH4202合金棒材

Q/GYB 05018  GH4202合金冷拔（轧）无缝管

Q/GYB 05020 GH4202 合金锻件

GH4202熔炼工艺

采用真空感应炉+真空自耗重熔熔炼工艺

 GH4202化学成分

GH4202热处理制度

a) 冷轧薄板，(1060-1120)℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保温时间根据板材的厚度而定；

b) 热轧板，(1090-1150)℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保温时间根据板材的厚度而定；

c) 棒材、锻件，(1060-1150)℃×5h/AC+(800-865)℃×5h/AC；

d) 无缝管，1100℃×(5-10)min/快冷+850℃×5h/AC。

GH4202供应状态

热轧板和冷轧薄板经固溶+酸洗+矫正+切边后供应；热轧和锻制棒材一般不经热处理供应；无缝管经固溶+酸洗+校直后供应；锻件经固溶处理后供应，也可经粗加工后供应。

紧固件用棒材，A级：经热轧+退火+磨光或车光后供应；B级：经冷拉，必要时经磨光后供应；C级：经冷拉+固溶+磨光后供应；D级：经冷拉+固溶+时效+磨光或车光后供应。

GH4202镍铬基高温合金技术标准规定的性能

GH4202固溶温度对其影响

（1）1050-1075℃固溶处理后，GH4202合金晶粒度变化不明显，当温度达到1150℃时，晶粒均匀长大。固溶温度对合金中γ'相的形貌、含量及尺寸均无明显影响。合金晶界硼、碳化物数量随固溶温度升高明显减少，由链状向孤立的颗粒状转变。温度升至1100℃时，晶界上的链状碳、 硼化物均出现部分回溶，未回溶的颗粒状硼化物逐渐粗化；1150℃时原始细晶晶界上的硼、碳化物基本回溶，晶界迁移速度增加、晶粒快速长大。

（2）随固溶温度升高，GH4202合金室温及高温拉伸强度均呈降低趋势，尤其屈服强度最大降低幅度近20%。合金的室温面缩率随固溶温度升高而降低，最大降低幅度近30%，但室温断裂延伸率变化并不显著；700℃下合金的断面收缩率与断裂延伸率均随固溶温度的升高而先升高后降低。

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