​GH4199概述

GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在950℃以下。合金加入钨、钼和铬元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成时效强化相，加入硼、镁元素净化和强化晶界。合金具有较高的强度、良好的抗氧化性能和焊接性能。合金的综合性能好，900℃的抗拉强度大于490MPa，是沉淀硬化型板材中使用温度最高的合金之一。主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板、冷轧薄板、带材和管材。

GH4199应用概况及特性

合金已用于制作航空发动机950°C以下使用的加力燃烧室隔热屏、可调喷口隔热屏、套筒等焊接承力组件和飞机机载设备零件，批产和使用情况良好。

由于合金化程度高、变形抗力大，所以合金的热、冷加工塑性较差。在加工中应严格控制锻(轧)制道次的冷变形量，避免出现加工裂纹。合金在700℃-800℃长期时效后有σ相析出。

GH4199材料技术标准

GB/T 14992  高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

Q/6S 1818  GH4199合金热轧和锻制棒材规范

Q/6S 1819  GH4199合金冷轧薄板规范

辽新7-0074  GH199合金冷轧薄板技术条件

辽新7-0075  GH199合金棒材技术条件

Q/GYB517  GH4199合金冷轧带材

GH4199熔炼工艺

采用真空感应炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+真空电弧重熔熔炼工艺。

GH4199化学成分

GH4199技术标准规定的性能

GH4199中C含量对其影响

（1）随着C含量的增加，碳化物数量有所增加，M6C碳化物类型以(W、MO)6C为主，γ'相的数量略有增加。

（2）随着C含量的增加，除提高室温强度外，还降低了合金的室温塑性、高温强度和塑性、持久寿命。

（3）为使GH4199合金强度和塑性达到良好匹配，应将其C含量控制在较低的范围内。

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