GH4169概述

GH4169镍基高温合金具有良好的高温力学性能和优异的高温抗氧化性，被广泛应用于航空航天等重要部件。GH4169合金是Fe-Ni-Cr基变形高温合金，属 于时效沉淀强化型高温合金。因其良好的高温力学性能，被广泛应用于制造机匣、叶片和涡轮盘等高温热端部件。

GH4169 是一种沉淀强化镍基高温合金，其组织主要由bcc结构的γ′′相和fcc结构的γ′相组成。GH4169镍基高温合金由于具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性以及可加工性等优异性能，被广泛应用于航空航天、核工业、 能源产业等领域。目前国内外的航空发动机组件主要由镍基高温合金组成，近几十年来的研究和实际应用表明，由于复杂的应力加载和腐蚀环境，航空发动机在服役条件下的使用寿命要比预期短得多。

GH4169化学成分

GH4169锻件标准规定的性能

GH4169航天用锻制圆饼标准规定的性能

GH4169固溶温度对其影响

（1）固溶温度为1130、1200℃时，沉积态GH4169合金组织分别发生碳化物析出和溶解。

（2）随着固溶温度的升高，横向打印和纵向打印GH4169合金室温拉伸性能均呈现出先增加后降低的趋势。

（3）固溶温度低于1130℃，随着固溶温度的升高，横向打印和纵向打印 GH4169合金室高温持久性能均呈现增加的趋势。固溶温度升高可降低 GH4169 合金横向、纵向高温持久性能的差异性。

GH4169冷轧变形量

​（1）不同冷轧变形量研究表明，随变形量的增加，GH4169合金冷轧态板材中的位错密度升高，形成滑移带，织构组织逐渐增强，退火孪晶界逐渐减 少。变形量小于20%时，随着变形量升高，固溶处理态板材的再结晶逐渐发生，晶粒尺寸逐渐细化，板材内仍存在一定数量的冷轧变形晶粒和位错；变 形量超过25%时，固溶态板材可完成再结晶，变形晶粒和冷作硬化效应基本消除。固溶态板材经时效处理后析出了大量的γ''相和少量的γ'相，位错密度进一步降低。

（2）不同工艺板材的硬度变化研究表明，冷轧态板材的硬度随变形量增加逐渐升高，固溶态板材的硬度随变形量增加先升高后降低随后基本保持不变，固溶+时效态板材的硬度基本不受变形量影响。

（3）综合分析表明，实际生产时GH4169板材的冷轧变形量应大于 25%，相应的固溶处理制度宜选择为980℃×10min，以获得再结晶充分、冷作硬 化消除、晶粒尺寸均匀细小的板材。

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