GH652是一种高铬固溶强化镍基抗氧化合金，具有优良的抗氧化和耐腐蚀性能，适度的拉伸和持久强度，良好的机械加工和成型工艺性能，良好的组织稳定性；适用于生产1100℃以下使用的航空发动机燃烧室和加力部件。该合金可加工成棒材、板材、带材等型材。
GH652技术标准
GY 05-014—1992《GH652棒材技术条件》
GH652化学成分
GH652热处理系统
热轧或锻造棒材1150-1200℃，空冷；热轧板1080-1200℃，空冷；冷轧带钢1100-1130℃，空冷。
GH652品种规格及供货情况
我们可以供应各种规格的棒材、热轧板、带材和线材。棒材以热轧或锻造状态供应，板材和带材经过固溶处理和酸洗处理。
GH652熔铸工艺
也可采用非真空感应炉冶炼、电渣重熔或真空电弧重熔工艺。
GH652的应用概述和特殊要求
该合金主要用于航空发动机燃烧室和加力燃烧室零件（箱盖、扩压器、隔热罩等），已制成发动机喷管并投入使用。该合金具有优异的抗氧化和耐腐蚀性能。
GH652工艺性能及要求
(1) 锻造性能
该合金具有优良的锻造性能。铸锭锻造时，加热温度1140-1160℃，开锻温度大于1050℃，终锻温度大于900℃；铸锭出炉后，用轻快的锤子锻造，发生一定变形，铸件结构破坏后，用重锤锻造；锻造或模锻时，一次加热的变形度在50%左右。对于精密模锻件，建议在非氧化性介质中加热。
(2) 焊接性能
该合金可采用氩弧焊和接触焊进行焊接，效果好。
(3) 切削和磨削性能
该合金的机械加工性能好，可车、可钻、可铣、可磨。
GH652 使用建议
该合金是在军工生产方面，可用于制造1100℃以下使用的航空发动机燃烧室和加力器零件；在民用工业中，可用于1200℃以下使用的高温设备部件； GH652合金的强度、抗氧化性、耐腐蚀性等综合指标远优于广泛使用的GH3030合金。因此，该合金可推荐用于航空。
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