GH2302 是一种铁镍铬基时效硬化高温合金。在700℃以下的工作温度下长期使用结构和性能稳定，短期使用可达850℃。用于制造航空发动机的加力燃烧室。零件和工业涡轮机零件，这种合金具有良好的冷热成型性能，可提供棒材、板材和铸件。
GH2032技术标准
GB/T 14992-1994《高温合金牌号》
GB/T 14993-1994《旋转件用高温合金热轧棒材》
GB/T 14995-1994《高温合金热轧钢板
GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》
YB/T5248-1993《铸造高温合金中间合金》
GH2302化学成分
GH2302热处理系统\ n1180℃±10℃，2h，风冷1050℃±10℃，4h，风冷+800℃±10℃，16h，风冷。板材：1100-1130℃，空冷（测试性能时，样品必须进行时效处理，规格为：800℃±10℃，16h，空冷）。铸造：1100℃，3-5h，空冷+800℃，16h，空冷。
GH2302品种规格及供货情况
d 55mm以下的热轧棒材可不经热处理供应：δ0.5-4mm冷轧薄板和δ4-14mm热轧中板，以及固溶处理产品。可为铸件、铸造涡轮叶片和导叶、铸造整体涡轮提供中间合金。
GH2302铸造工艺
采用真空感应熔炼加电渣或真空电弧重熔工艺。铸造中间合金通过真空感应熔化，然后通过真空感应重熔和浇注。
GH2302应用介绍及特殊要求
制造涡轮喷气发动机加力部件，以及工业燃气轮机叶片等部件。板材接触焊接难度较大，应注意采用合适的接合工艺。
GH2302的成型性
该合金具有良好的热处理塑性。该合金的初始再结晶温度高于900℃。为保证锻件的均匀和细晶，终锻（轧）温度不应超过950℃，变形量不应小于14%。
锻压下料炉温度不高于700℃，加热温度为1100-1120℃，终锻温度高于950℃，热轧加热温度1100-1120℃，终轧温度1000-1030℃。
GH2302焊接性能
该合金可用于氩弧焊。在固溶状态下，氩弧焊开裂倾向小，但固溶时效状态大。通常在固溶状态下焊接，焊后时效，如果选择的焊接规范合适，可以获得结构和性能良好的焊接接头。
以上是GH2302（铁镍铬基）高温合金的介绍，（muransy.com）每日更新合金信息，欢迎大家的建议和交流。
