GH145合金主要是γ[Ni3(Al,Ti,Nb)]相时效强化镍基高温合金。在980°C以下具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，在800°C以下具有高强度。它在540°C下具有良好的抗松弛性，以及良好的成型性和焊接性能。该合金主要用于制造800℃以下工作的航空发动机需要高强度腐蚀的环件、结构件、螺栓等零件，以及540℃以下工作的中低应力和抗松弛的飞机。 .弹簧和螺旋弹簧也可用于制造燃气轮机叶片和其他零件。
GH4145毛细管制备工艺：
GH4145毛细管的工艺流程为：管坯→检验→切割→定心→剥皮→加热→穿孔→切割→校直→外磨→检验→热处理→冷轧→热处理→拉拔→成品→精加工、检验，包装→仓储。
(1)加大皮带轮尺寸，降低穿孔机转速，增加穿孔机的轧制力。
(2)管坯端部焊接长度为50~100mm的碳管坯，以增加穿孔后的推进力，防止卡滞缺陷的发生。
(3)调整穿孔机顶杆水平，使台车顶杆轴线略低于滚动中心线1~2mm，以保证穿孔时管材移动顺畅。
(4)提高定抛冷却循环水压力，减少机头过热变形的倾向。
(5)穿孔机导板改为导辊穿孔，减少磨损，有利于穿孔顺利进行。导板是穿孔机中的重要工具之一。它与轧辊形成封闭结构，导向板的形状是穿孔，此时不仅起到管坯和毛细管的导向作用，稳定轧制线，更重要的是封闭的-孔外环限制了毛细管的横向变形。因此，用导辊代替导板，减少了接触面积，从而减少了磨损，更容易与导辊配合配合完成穿孔过程，使穿孔能够更顺利地进行。
GH4145合金成分
GH4145冶炼工艺：
(1)晶粒尺寸小于自耗生产的GH4145合金的平均晶粒尺寸，固溶温度升高，合金晶粒尺寸增大。两种冶炼工艺产生的棒材晶粒度拐点温度分别为1100℃和1050℃。经1100℃固溶时效热处理后，平均晶粒尺寸趋于稳定。
(2)GH4145合金的强化相主要是大立方γ强化相和小尺寸近球形γ强化相。自耗制备的试验合金γ强化相的平均尺寸明显小于电渣制备的合金。
(3)标准热处理自耗生产的GH4145合金棒材的抗拉强度、屈服强度、伸长率和压下率明显高于电渣生产的GH4145合金棒材。随着固溶温度升高，耗材GH4145合金在热处理下的耐久性较差，缺口敏感性明显。在相同的热处理制度下，电渣生产的GH4145合金的光滑缺口耐久性显着提高，没有缺口敏感性。
以上是关于GH4145高温镍铬合金材料的介绍。 （mualloy.com ,muransy.com）每天都会更新合金信息，欢迎业内信息交流。
