熔炼工艺以真空感应熔炼（VIM）或电弧炉+氩保护为主，流程包含原料称量→脱气/去氧→熔炼→精炼（出坩埚脱夹杂）→均匀化热处理→铸锭→热轧或拔丝。对Cr20Ni80而言，控制碳、硫、磷在低水平至关重要，微量碳会促成碳化物沉淀，影响延展性与高温蠕变；氧含量过高使表面氧化膜增厚，拉丝断裂率上升。成品热处理常用1050–1150°C均匀化，随后在600–800°C区间进行固溶/回火调整电阻稳定性。检验按ASTM B344与AMS 5910体系做化学成分与力学测试，同时参考GB/T国标对电热合金的检验方法和尺寸公差。
材料选型误区有三：一、把高镍含量等同于更高电阻率，实际上Ni含量提高通常降低电阻率且改善延性，需通过合金设计平衡；二、只看短期抗拉强度而忽视高温蠕变与电阻漂移，现场老化后性能退化是常见问题；三、认为常规大气熔炼即可满足所有用途，实操中非金属夹杂与气体含量会显著影响成品拔丝性能与寿命。
技术争议点：是否必须采用VIM对Cr20Ni80进行精炼。支持者指出VIM能显著降低氧/氮含量与夹杂物，提升高温寿命；反对者认为在成本敏感的中低端加热元件市场，经改良的氩保护电炉加精炼工艺已能满足多数应用，两者在寿命增益与成本投入间存在分歧。
经济与采购角度建议结合LME镍价走势与上海有色网国内行情判定合金定价策略。镍价波动是影响Cr20Ni80成本的主因，采购时应同时关注LME即时价格与上海有色网基差、库存与交付周期，设计合理的安全库存与价格浮动条款。
结论性提示：对Cr20Ni80材料要求电阻稳定性与高温寿命的场合，应将化学成分控制、熔炼精炼与热处理作为同等重要的设计变量；在标准选择上同时参照ASTM/AMS与GB/T检验方法，能兼顾国际互认与国内执行差异。
