TA18工业纯钛在市政、化工与换热器件中常被当作首选材料。TA18化学成分以Ti为主体，常规化学参数（参考GB/T与ASTM体系）可表述为：Ti余量，O≤0.25%，N≤0.03%，C≤0.10%，H≤0.015%，Fe≤0.30%。力学参数上，TA18典型拉伸强度约为≥340–380 MPa，屈服强度约为≥250–300 MPa，断后伸长≥15–25%，密度约4.51 g/cm3，硬度（HV）一般在120–180范围。相关检验与交付标准可参照ASTM B348（钛及钛合金棒材／坯件）与GB/T 3620（钛及钛合金板、带、箔材料）做材料保证与试验方法的一致性。TA18的焊接与冷加工性能良好，但加工硬化明显，退火处理对延展性恢复效果显著。
材料选型误区经常出现于工程应用阶段。常见错误一是把TA18当作高温结构材料长期使用；TA18属工业纯钛，长期超过300°C时力学与氧化行为与高温合金不能等同。常见错误二是误认为TA18在所有腐蚀介质中都“万无一失”；在强还原性酸、某些氯化物应力环境下，必须做专门腐蚀试验。常见错误三是把TA18与合金化钛（如TC4/GR5）混用规格或替换设计；合金化成分对强度与疲劳寿命影响大，贸然替换会带来性能退化或加工难题。
TA18在材料选用上有一个明确的争议点：是否以更低的氧含量来换取韧性还是接受稍高的氧以降低采购成本。倾向低氧方案的观点强调在承受冲击或低温环境下保持延性；倾向成本优先的观点指出产能与供应稳定性在大批量装置中更关键。工程决策需基于疲劳/冲击试验数据、工艺可控性与全寿命周期成本评估来权衡。
市场与成本判断建议同时参考国内外行情。上海有色网提供的TA类板材与周转库存数据可以反映国内现货价格与供应节奏；LME不直接挂牌TA18，但LME上铝、镍等有色金属与全球能耗、运费波动会间接影响钛海运与合金化成本，作为宏观参考有价值。采购与工程预算应把材料牌号、厚度、表面处理、检测证书（化学成分、力学性能、无损检测）与交货期统一列入合同条款，避免交货后因检验不符而产生二次加工或返修成本。总体而言，在需要良好耐蚀性、加工性与中等强度平衡的场合，TA18是常见选择，但具体工程需以工况试验与标准检验作为最终判定依据。
