​GH6159概述

GH6159是Co-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在600℃以下。合金加入镍、铬和钼元素进行固溶强化、加入铝、钛元素形成弥散γ'沉淀强化相，同时通过冷变形诱发产生网状ε相阻止位错长程运动而使合金强化。合金的形变硬化率高，在室温和高温具有超高强度、良好的塑韧性以及高的抗应力腐蚀能力。该合金是目前600℃以下长期使用的强度、抗剪切能力最高，综合性能最好的发动机紧固件用高温合金。供应的主要品种为深冷拔棒材。

GH6159应用概况及特性

合金已用于制造先进航空发动机的封严盘和涡轮盘、高压压气机轴和高压涡轮轴连接的高承力螺栓，火箭发动机高承力螺栓，以及应力腐蚀环境下（如海洋环境）服役的超高强度螺栓等。

该合金在冶金生产时应严格控制冷拔变形得的道次变形量与其他工艺参数。变形量小会使强度不足；变形量太大，强度升高，但塑性降低。合金具有极好的抗缝隙腐蚀、抗应力腐蚀开裂以及抗氢脆能力。

GH6159材料技术标准

GB/T 14992  高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号 

C3S 284  高温紧固件用GH159合金冷拉棒材  

Q/6S 992  高温紧固件用GH159合金冷拉棒材  

协上五高28高温紧固件用GH159合金冷拉棒材

AMS 5841B  真空感应+真空自耗重熔，固溶热处理态

19Cr-36Co-25Ni-7.0Mo-0.5Nb-2.9Ti-0.2AI-9.0Fe耐蚀耐热合金棒材

AMS 5842B  真空感应+真空自耗重熔，固溶处理与冷变形强化

19Cr-36Co-25Ni-7.0Mo-0.5Nb-2.9Ti-0.2AI-9.0Fe耐蚀耐热合金棒材

GH6159熔炼工艺

采用真空感应炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔+真空自耗重熔熔炼工艺。

GH6159化学成分

GH6159热处理制度

（1）热轧棒固溶处理：（1040-1050）℃±15℃×（4-8）h/WQ

（2）冷拔棒完全处理包括：固溶+冷拔+时效：

固溶处理：（1040-1050）℃±15℃×（4-8）h/WQ；

冷拔变形量：48%±1%；

时效热处理：（650-675）℃±15℃×（4-4.5）h/AC

GH6159材料技术标准规定的性能

GH6159成分-组织-性能关联

（1）GH6159冷拉态合金的室温拉伸性能受Co、Cr、Ni基体元素影响较大，较高含量的Co、Cr、Ni有利于提高冷拉态合金的室温性能，而热处理态合金的室温拉伸性能随Al、Ti 和Nb元素总含量的增加而增大，但含量较高的Ti 元素会恶化性能。

（2）GH6159冷拉态合金的高温拉伸性能同时受到基体元素Co、Cr、Ni和强化相元素Al、Ti、Nb的影响，较高的基体元素能够提高合金的高温拉伸性 能，而一定量的强化相元素可提高合金塑性。

（3）GH6159合金中的Al、Ti、Nb元素通过热处理形成了γ'强化相，可显著提高热处理态合金的室温拉伸性能，但高温下γ'强化相的溶解会导致热处理态合金的高温拉伸性能下降。

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