GH4742概述

GHCU是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在800℃以下。合金在550℃-800℃范围内具有高的持久和蠕变强度、良好的综合性能，并具有较好的组织稳定性和耐蚀性能。适用于制作高应力下工作的涡轮盘、压气机盘、轴等高温承力零部件。主要产品有热轧和锻制棒材、圆饼和锻件等。

GH4742应用概况及特性

合金已广泛用于制造航空、航天发动机，以及船舶燃机高温承力零部件，如高压压气机盘、涡轮盘、封严篦齿盘以及承力环和紧固件等。

合金在800℃以下具有良好的抗氧化性能，在全天候条件下具有良好的耐腐蚀性能。

GH4742材料技术标准

GB/T 14992  高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号 

辽新6-0026  航天GH742合金涡轮盘锻件技术条件 

Q/GYB 05012  GH4742合金热轧和锻制棒材标准

Q/GYB 05022  GH4742合金锻制圆饼标准

Q/GYB 05026  GH4742合金模锻件标准

GH4742熔炼工艺

采用真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+真空自耗重熔、或等离子电弧炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+电子束重熔熔炼工艺。

GH4742化学成分

GH4742热处理制度

制度Ⅰ：(1090-1120)℃×8h/AC+850℃±10℃×6h/AC+780℃±10℃×(10-16)h/AC，适用于较高温度下使用的零部件；

制度Ⅱ：1080℃±10℃×8h/AC+780℃±10℃×16h/AC，适用于较低温度下使用并要求有较高强度的零部件。

GH4742技术标准规定的性能

GH4742热处理对其组织影响

（1）固溶温度为1060-1080℃时，基体为大小γ′相共存的组织，晶粒尺寸相对细小，具有良好的室温力学性能，但晶粒尺寸细小导致高温下合金的持久性能较低。1095℃固溶时，一次γ′相溶解比例增加，晶粒尺寸适度增加，且基体存在大量细小的三次γ′相，具有较高的室温和高温力学性能，但当固溶温度超过1110℃时，一次γ′相完全溶解，晶粒粗化，同时基体中三次γ′相数量显著减少，导致GH4742合金的室温力学性能显著降低。

（2）高温时效温度对室温力学性能影响较小，但显著影响合金的高温持久性能。高温时效处理对合金组织形貌影响较小，但显著影响晶界碳化物的形态以及γ′相的尺寸，随着高温时效温度升高，三次细小γ′相消失，同时晶界连续分布的碳化物发生溶解，显著降低了GH4742高温合金的高温持久性能。

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