​GH6783概述

GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型铁磁性抗氧化低膨胀变形高温合金，使用温度小于750℃。合金通过加入大量铝和铌元素，在时效时析出γ'-Ni3(Al，Nb)弥散强化相与块状β-NiAl相进行强化。合金在750℃可达到完全抗氧化级别，并具有优良的室温、高温力学性能、低的热膨胀系数和低密度等特性。在热变性过程中通过析出β-NiAl相可控制细小的晶粒尺寸。微合金化后的合金具有优良的热加工性能和冷成形工艺性能。主要产品有棒材、饼坯、环件、冷乳薄板和带材等。

GH6783应用概况及特性

合金已用于制造先进航空发动机的封严环、承力环和机匣等间隙控制构件。该合金因同时具有高温抗氧化性能、优良的力学性能和低的热膨胀系数，也可推广应用到地面燃气轮机等在中高温服役的螺栓等紧固件和承力轴等构件，以及火箭发动机的导气管等。

与其他低膨胀高温合金GH2907和GH2909比较，GH6783合金的优良抗氧化性能与低密度是该合金的主要特性。合金在700℃以下具有优良的性能和组织稳定性，但750℃以上热稳定性差。

GH6783材料技术标准

GB/T 14992  高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号 

Q/GYB 528  GH6783抗氧化低膨胀高温合金棒材、锻件和环件

Q/GYB 05066  GH6783抗氧化低膨胀高温合金冷轧薄板与带材 

Q/6S 2040  低膨胀GH783合金棒材和环形件规范

AMS 5940 多联熔炼、高温、抗氧化、低膨胀34Co-3.0Cr-28Ni-3.0Nb-5. 5AI-0.008B-25.5Fe合金棒材、锻件、环件。

GH6783熔炼工艺

采用非真空感应炉+自耗重熔熔炼工艺。

GH6783化学成分

GH6783热处理制度

棒材、锻件和环件：1115℃±5℃/AC(或更快冷却)+845℃±10℃×(2-4)h/AC+720℃±10℃×(8±0.5)h/FC(56℃/h)→620℃±10℃×(8±0.5)h/AC，其中固溶保温时间由构件截面尺寸确定；

冷轧薄板和带材：1115℃±5℃×(10-30)min/AC(或气冷)+845℃±10℃×3h/AC+720℃±10℃×8h/FC(56℃/h)→620℃±10℃×8h/AC(或气冷)。

GH6783供应状态

棒材、饼（环）坯一般不经热处理供应；热轧板、冷轧薄板和带材经固溶处理+酸洗+矫正+切边后供应；环件经标准热处理后供应。

GH6783技术标准规定的性能

GH6783热处理对其性能影响

相比于固溶温度为1150℃时，固溶温度为1115℃时，合金的拉伸强度更高，塑性无明显变化。第二阶段时效温度升高，强度缓慢增加，塑性逐渐降低。第二阶段时效时间延长后，室温和650℃强度先增加逐渐降低，塑性缓慢降低。721℃时效后冷速变慢对强度有利。在721℃时效 8h 后以55℃/ h 冷速炉冷到621℃再保温8h后，空冷可以使GH6783合金获得良好的强度和塑性配合。

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