​GH4648概述

GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度小于900℃，短时使用温度可达1100℃。合金的特点是加人约ω(Cr)32%，使之具有优异的抗热腐蚀性能。同时合金具有中等的强度和良好的抗疲劳和抗蠕变性能，良好的冷加工性能和焊接性能。适于制作温度在900℃-1100℃、要求优异的耐腐蚀性能的高温结构件。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件和环形件。

GH4648应用概况及特性

合金已用于制作先进航空发动机燃烧室部件及其他热端部件，批产和使用情况良好。相近牌号在国外航空发动机中已获得了极为广泛的应用。

合金的综合性能优于国内GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有较GH3044更小的比重，所以该合金具有更高的比强度。

GH4648材料技术标准

GB/T 14992  高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号 

HB/Z 140  航空用高温合金热处理工艺 

辽新7-0085  GH648合金饼材新产品技术条件

辽新7-0068  GH648合金锻制和轧制棒材新产品技术条件

辽新7-0079  GH648合金冷轧板材新产品技术条件

辽新7-0084  GH648合金板材和带材新产品技术条件

Q/GYB 05061  GH4648环坯技术协议

Q/3B 1143  GH4648 合金焊丝

GH4648化学成分

GH4648热处理制度

（1）锻制和轧制棒材：1150℃±20℃×1h/AC+900℃±20℃×16h/AC

（2）板材和带材：1140℃±10℃/AC+900℃±20℃×6h/AC，其中固溶保温时间为（1-2）min/mm

（3）饼材，环形件：1140℃±20℃×1h/AC+900℃±20℃×16h/AC

GH4648供应状态

板、带材经固溶+酸洗+平整+矫直+切边后供应；焊丝以硬态、或半硬态、或固溶+酸洗、或光亮固溶处理状态成盘供应，也可以直条供应；棒材、饼材和环形件一般不经热处理供应。

GH4648技术标准规定的性能

GH4648热连轧工艺

（1）采用连轧工艺生产GH4648合金热轧棒材时，棒材的终轧温度可以改变合金α-Cr相的析出形貌，随着终轧温度的升高，α-Cr相以短棒状和颗粒状弥散分布的形态向针状、带状集中分布转变，从而降低合金的高温拉伸（800℃）、高温持久（800℃，175MPa）和室温冲击性能。

（2）GH4648合金热轧棒终轧温度控制在980℃-1020℃，经标准热处理后合金α-Cr相主要以短棒状和颗粒状弥散析出，合金棒材有良好的综合力学性能。

（3）采用连轧技术生产GH4648合金棒材，能够实现合金的控制轧制，减少了传统横列式轧机的人为影响因素，从而稳定合金的组织和性能。

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