GH4133和GH4133B概述
GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,GH4133B合金是在GH4133合金的基础上添加适量的镁、锆后的改型合金。两种合金的使用温度在750℃以下,均具有良好的综合力学性能、具有屈服强度高的特点;具有良好的抗氧化性能、组织稳定且晶粒均匀细小;易于热加工成形。尤其是GH4133B合金改善了GH4133合金750℃以下存在的缺口敏感性,使材料的使用寿命成倍的增加,大幅度地提高了持久强度和塑性。两种合金适合于制造温度在750℃以下航空发动机的涡轮盘和工作叶片等重要承力件。主要产品有热轧和锻制棒材、盘锻件和环形件。
应用概述及特性
GH4133和GH4133B合金已用于制作多种型号航空发动机涡轮盘和承力环等重要部件,批产使用情况良好。GH4133合金还用于制作飞机发动机和工业汽轮机的高温螺栓和拉杆等。
合金在700℃以上长期时效后,有η相在晶界上析出,3000h后在晶界和晶内数量明显增加,出现η相较大的胞状群体。合金在700℃以上的持久塑性偏低,具有缺口敏感性。
材料技术标准
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T 14997高温合金锻制圆饼
GJB 1953A 航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范
GJB 3165A 航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范
GJB 3782A 航空用高温合金锻制圆饼规范
GJB 5280 航空发动机用高温合金盘形锻件规范
GJB 5301 航空用高温合金环形件规范
HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺
YB 4093 GH4133B合金盘形锻件纵向低倍组织标准
熔炼工艺
GH4133合金采用电弧炉+电渣重熔、或电弧炉+真空电弧重熔、或非真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空电弧重熔熔炼工艺。
GH4133B合金采用真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空电弧重熔熔炼工艺。
化学成分
1)GH4133
2)GH4133B
热处理制度
摘自HB/Z 140,GH4133合金各品种的标准热处理制度为:
(1)盘形锻件,1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃/AC,HBW 352-262;
(2)锻件,(1055-1075)℃×(6-6.5)h/AC+(740-760)℃×(16-16.5)h/AC;
(3)棒材,(1070-1090)℃×(8-8.5)h/AC+(740-760)℃×(16-16.5)h/AC。
摘自HB/Z 140和GJB 1953A,GH4133B合金各品种的标准热处理制度为:
(1)盘形锻件,1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/AC,HBW 352-262;
(2)棒材,1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/AC,HBW 352-262。
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