​GH4033概述

GH4033是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，以加入铝、钛元素形成沉淀强化相，使用温度小于 700°C。合金在700°C-750°C具有足够的高温强度，在900°C以下具有良好的抗氧化性能。合金的冷、热加工性能良好。适于制作750°C以下工作的涡轮叶片及700°C以下工作的涡轮盘等零件。主要产品有热轧和锻制棒材、冷拉棒材、冷轧板、冷拉丝、锻制圆饼、涡轮工作叶片和盘(环)件等。

GH4033应用概况及特性

该合金已用于制作航空发动机涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件。

合金在热轧及锻造时形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严格控制生产工艺，避免出现700°C拉伸塑性下降的现象。

GH4033材料技术标准

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GB/T 14993 转动部件用高温合金热轧棒材

GB/T 14994 高温合金冷拉棒材

GB/T 14997 高温合金锻制圆饼

GB/T 14998 高温合金环件毛坯

GJB 1953A 航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范

GJB2611A 航空用高温合金冷拉棒材规范

GJB 2612A 焊接用高温合金冷拉丝材规范

GJB 3020A 航空用高温合金环坯规范

GJB 3165A 航空承力件用髙温合金热轧和锻制棒材规范

GJB 3782A 航空用高温合金锻制圆饼规范

GJB 5301 航空用高温合金环形件规范

HB 5198 航空叶片用变形高温合金棒材

HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺

YB/T 5245 普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材

QJ/DT01.63000 GH4033合金冷轧薄板技术条件

GH4033化学成分

GH4033技术标准规定的性能

GH4033加工工艺

（1）GH4033高温合金棒材的传统冷拔成型，由于拉拔后合金棒材表面残余拉应力较大，在后续热处理过程中，碳化物以及杂质不断向晶界偏聚，在脆性第二相以及残余应力的综合作用下容易发生横向或纵向裂纹。 

（2）通过研究发现，冷拔变形过程中，模具与合金棒材表面产生滑动摩擦，摩擦力大，加工变形后合金棒材表面残余拉应力也较大；而冷轧变形过程中合金棒材表面与模具产生的是滚动摩擦，其滚动摩擦系数远小于冷拔变形的滑动摩擦系数，因而通过先冷拔再冷轧工艺可以使前者产生的表面残余拉应力在变形后转变为表面残余压应力，从而改善合金棒材在后续加工中易开裂问题。 

（3）通过冷拔成型合金表面质量差，但冷轧变形后合金棒材表面光洁度 好，无裂纹、无划伤。通过采用先冷拔变形再冷轧小变形相结合的工艺代替传统直接冷拔成型工艺，从而解决棒材易开裂这一问题。

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