TB2合金是亚稳态β型钛合金，含有同晶β稳定元素5%Mo和5%V，共析β稳定元素8%Cr，α稳定元素3%Al，Mo当量18.15。该合金在固溶处理状态下具有优良的冷成型性能和良好的焊接性能，在固溶和时效状态下具有高强度和良好的塑性匹配。这种合金的主要缺点是高密度、低弹性模量和低温抗蠕变性。
该合金的主要半成品包括板、带、箔、棒、线等，板材可制成钣金件、压力容器、固体火箭发动机壳体等，带材可制成星形形和箭头形连接条。箔可制成波纹壳和蜂窝结构。线材可以冷铆生产各种头铆，冷铆或热铆。铆钉在固溶处理状态下镦粗铆接后可直接使用。棒材可进行冷镦以生产各种头螺栓，并可在固溶处理状态或固溶时效状态下使用。
该合金适用于制造在300℃以下工作的航天紧固件，也适用于在500℃以下短时间工作的航天紧固件的制造。
TB2技术标准
GB/T 3620.1—1994《钛及钛合金牌号及化学成分》
GB/T 3620.2—1994《钛及钛合金加工品化学成分及成分允许偏差》
GB/T 3621—1994《钛及钛合金薄板》
K/JC 2—1984《通信卫星“星箭连接带”用TB2合金带材暂行技术规范》
GJB 2219—1994《合金棒（线）紧固件用钛及钛规范》
TB2化学成分
(1)溶液处理
选择固溶处理温度在750-800℃范围内，通常固溶处理系统为800℃±10℃，3-30min，空冷或快冷。
(2) 老化
选择老化温度在450-550℃范围内。通常的时效系统为500℃±10℃，8-24h，空冷或炉冷。
(3) 去应力退火
650-700℃，30-60min，风冷或炉冷。
TB2冶炼铸造工艺
合金应在真空自耗电极电弧炉中熔炼两次以上。
TB2应用概述和特殊要求
TB2合金带材制成的各种规格的星箭连接带在航天工业中使用已久。 TB2合金丝冷镦制成的各种头铆钉已用于航空工业。棒材可冷镦制成内六角、外六角、沉头等各种螺栓，可用于航空航天工业应用。固溶处理状态下的使用温度为200℃以下，固溶时效状态下的使用温度为300℃以下。
TB2耐腐蚀性
TB2合金具有良好的耐腐蚀性和耐接触腐蚀性。不锈钢与它接触基本不腐蚀。铝合金和结构钢与它们接触，合金本身不腐蚀，但异种金属被腐蚀。该合金经过阳极氧化处理，对其力学性能影响不大，但可以减缓与其接触的结构钢和铝合金的腐蚀速度。
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