GH1131合金是用W、Mo、Nb、N等元素进行固溶强化的铁基高温合金，使用温度可达900-1000℃。它具有良好的综合性能和较高的热强度。以及良好的工艺性能。因此，在航空发动机和火箭发动机中得到了广泛的应用。
GH1131 是一种高性能铁基缓释合金，采用钨、钼、铌和氮等元素增强。镍含量约为28%，但其热强度水平与GH3044合金相当。该合金具有良好的热加工塑性和焊接及冷成型工艺性能。主要品种有冷轧薄板、热轧板、棒材、扁钢和线材。可用于制造在700-1000°C下短时间工作的火箭发动机和在700-750°C下长时间工作的航空发动机的高温部件。
GH1131的密度为ρ=8.33g/cm³。
GH1131技术标准
GB/T 14992-1994《高温合金牌号》
GB/T 14995-1994《高温合金热轧钢板》
GJB 1952-1994《航天用高温合金冷轧板规范》
GJB 2612—1996《焊接用冷拔高温合金规范》
YB/T 5245—1993《一般承重零件用高温合金热轧锻造棒材》
GH1131应用概述和特殊要求
这种合金主要用于火箭发动机的高温部件。在航空发动机中，可调式喷管壳体、加力燃烧室调整等零部件已经制造并投入生产。与类似使用的镍基合金相比，该合金的高温抗氧化性和结构稳定性较差。在700-900℃长期使用后，常温塑性会下降，成型性能变差。
GH1131冶炼铸造工艺
采用非真空感应炉冶炼加电渣重熔或电弧炉冶炼加电渣重熔工艺。
GH1131的化学成分
GH1131的成型性
钢锭锻造加热温度为1120±20℃，开锻温度大于980℃，终锻温度不低于900℃，一次加热变形度为40%。板坯轧制加热温度为1150℃±20℃，开始轧制温度大于1050℃，终轧温度不低于900℃，终压下率不低于10%，粗坯热轧制温度为1160℃±10℃，精轧加热温度温度为1060℃±10℃，初轧温度大于1000℃，终轧温度不低于800℃。热轧道次和道次数量不受限制。中间淬火温度为1150℃±10℃。冷轧压下率为20%-30%，平整度为1%-3%。
GH1131焊接性能
GH1131合金具有良好的焊接性能。可采用点焊、缝焊、氩弧焊连接，获得满意的接头强度。该合金可与GH3030、GH3039、GH3044和GH1140合金焊接，接头性能良好。
GH1131零件的热处理工艺
GH1131薄板零件最终热处理温度为1150℃±10℃或1080-1120℃，中间热处理温度为1000℃±10℃。热处理后，在惰性气体或空气中冷却。
GH1131表面处理工艺
合金板经过软化热处理和成品热处理后，需要进行碱酸洗，去除表面氧化皮。成品热处理板经过碱酸洗，还需要进行增白处理。表面氧化皮可用HF-HNO3-H2SO4水溶液酸洗或喷砂去除。
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