GH1035是一种Fe-35Ni-20Cr奥氏体固溶强化铁基变形合金。其主要性能接近GH3039镍基合金。用于在900℃以下长期工作的涡轮发动机的燃烧室和涡轮外圈。排气装置等合金件的主要产品是钣金。
GH1035技术标准
GJB 1952 -1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 2612 -1996《焊接用冷拔高温合金规范》
GJB 3317 -1998《航空板材用热轧高温合金规范》
GH1035 化学成分
GH1035热处理系统
1) 板材：1100-1140℃，风冷。
2）环：1120℃，1.5-2.5h，水冷+720℃，8-16h，风冷。
GH1035品种规格
可供应冷轧薄板、热轧板、棒材、环材。板材经固溶、碱酸洗、整平、修边后供货；棒材出厂时未经热处理。
GH1035冶炼铸造工艺
该合金采用电弧炉、非真空感应炉或电弧炉冶炼和电渣重熔工艺。在非真空电炉熔炼时，采用氩气保护法注入锭，锭模锥度一般为5%。
GH1035应用概述和特殊要求
可代替镍基GH3039合金薄板制作燃烧室零件，也用于发动机涡轮外圈。在中等温度范围内，其疲劳性能低于同类镍基合金。
GH1035 成型性
1) 锻造
合金具有良好的高温塑性。锻造加热温度1140-1180℃，终锻温度不低于900℃，一次加热变形度不大于60%。
2) 滚动
这种合金在轧制时不易开裂。粗轧温度1100-1120℃，精轧温度1050-1070℃，终轧温度不低于850℃。
3) 冲压性能
该合金具有良好的冲压性能，极限深冲系数为2.03-2.15。
GH1035焊接性能
氩弧焊性能好，使用GH1035焊丝时，熔池流动性差，可以使用GH3030和GH3044焊丝，合金开裂倾向大于GH3030合金。
GH1035零件的热处理
推荐的热处理规格为：中间固溶处理为1060-1080°C，风冷或水冷；最终固溶处理为1080-1120°C，风冷或水冷。保压时间按1.2-2.0min/mm计算。
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