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Nickel201化学成分、焊接性能及工艺介绍

作者:穆然时间:2021-09-14 14:11:08 次浏览

信息摘要:

Nickel201 材料介绍 Nickel201合金是工业纯锻造镍,具有良好的机械性能,特别是塑性和韧性较好;良好的热加工性能,最适宜的热加工温度为870℃~1230℃;延展性好,易冷加工成型,其行

Nickel201 材料介绍

       Nickel201合金是工业纯锻造镍,具有良好的机械性能,特别是塑性和韧性较好;良好的热加工性能,最适宜的热加工温度为870℃~1230℃;延展性好,易冷加工成型,其行为与低碳钢相似。退火可在再结晶温度以上较宽的温度范围内进行,退火温度为705℃~925℃,过高的温度会使晶粒容易长大。镍 201 合金耐腐蚀。它通常在室内气氛中保持明亮的金属光泽。在室外空气中缓慢腐蚀。在海洋和农村大气中,腐蚀率很低。且C含量极低,不存在C或石墨在高温下引起的脆性。主要用于还原性卤素气体、碱性溶液、非氧化性盐类、有机酸等设备和部件的处理。使用时使用温度应低于315℃。

       工业纯镍在大多数介质中具有优异的耐腐蚀性能,其耐碱腐蚀性能仅次于银;对酸性和碱性有机化合物有很强的耐腐蚀性;具有较高的强度和塑性,特别是在800℃以上的高温下,仍能保持优良的热稳定性和热强度;在冷热条件下具有优良的加工性能,是一种用于各种恶劣腐蚀环境的金属材料。同时,镍具有很强的耐腐蚀性,无论是强酸还是强碱都不能与镍发生剧烈反应。因此,镍及镍合金广泛应用于核心电子器件、石油勘探开发、大型先进水冷堆和高温核电站、航空航天、军事等领域。

Nickel201 化学成分

Nickel201化学成分、焊接性能及工艺介绍

Nickel201 激光焊接工艺
(1)在不同的激光焊接工艺参数下,可完全焊接,且焊缝成型好,结构均匀,熔化宽度和功率一致,速度成反比。
(2)焊缝显微硬度低于母材,热影响区显微硬度高于母材。从焊缝到母材的显微硬度值先增大后减小。
(3)拉伸试验结果表明,焊接接头的拉伸强度明显低于母材,且变化稳定。焊接接头的拉伸试样均在焊缝与热影响区的连接处断裂。
(4)尽量使用较低的激光功率和较低的焊接速度进行焊接,这样它可以减少焊缝晶粒粗化的趋势,提高焊缝的力学性能,从而增加焊缝的强度。

Nickel201 焊接方法
       Nickel201焊接方法主要有电极电弧焊、手工钨极氩弧焊、MIG焊和埋弧焊。手工氩钨弧焊已广泛应用于镍基合金的焊接。特别适用于薄板、小截面、接头不能背焊的后盖,以及焊后不允许有残渣的结构件。手工氩钨弧焊保护作用强,能有效隔绝周围空气,使焊接过程中的冶金反应简单易控制,为获得优质焊缝提供了良好的条件,电弧非常稳定,均匀在小电流条件下,在压力(小于10A)下仍能稳定燃烧,特别适用于薄板材料的焊接。

Nickel201 焊后检查和表面处理
(1)焊接接头冷却至室温后,检查焊缝表面有无气孔、夹渣、咬边等缺陷。
(2)用角磨机打磨焊缝表面,使其与原焊缝表面齐平,过渡到边缘熔合光滑。
(3) 焊缝表面及周围颜色检查未发现裂纹。

Nickel201 焊接性能
(1)镍201具有良好的焊接性,相当于铬镍奥氏体不锈钢。组织为单相奥氏体,导热系数低,膨胀系数高。焊接热影响区倾向于生长晶粒。焊缝和热影响区的塑性和抗腐蚀性能下降,焊缝金属容易形成热量。裂缝和毛孔。
(2)镍201焊法是氩钨弧焊的首选。氩钨弧焊电弧稳定,易于实现单面焊和双面成型,焊缝成型好,无飞溅,适用于薄板焊接。焊接材料为镍基合金焊丝,化学成分和力学性能与母材相同。
(3)焊接前严格清洁镍201板和焊丝。与碳钢相比,必须增大坡口角度和配对间隙。背面焊道必须有氩气保护,焊缝能量不宜过大。温度不得超过100℃。

以上是关于镍基合金Nickel201化学成分、焊接性能及工艺的介绍。 (mualloy.commuransy.com)每天都会更新合金信息,欢迎您的建议和交流。
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