GH4145镍基高温合金简介
GH145合金主要是γ"[Ni3(Al,Ti,Nb)]相时效强化的镍基高温合金。在980℃以下具有良好的抗腐蚀和抗氧化性能,在800℃以下具有高强度,在540℃以下具有高强度,具有良好的松弛该合金主要用于制造耐腐蚀环件、结构件、螺栓等在800℃以下工作并要求高强度的航空发动机零件。我国对于该合金的研究起步较晚,开始于20世纪 70 年代末期,40多年的研究主要集中在合金的成分试制、冶 炼以及棒材、丝材和大直径管材产品的冷加工工艺方面。GH4145 合金在 980 ℃以下具有良好的耐腐 蚀和抗氧化性能,800 ℃以下具有较高的强度,700 ℃ 以下具有良好的抗蠕变性能,540 ℃以下具有良好的 抗松弛性能,故这种合金已被广泛用作亚临界机组 汽轮机汽缸、主汽门、法兰等部件的紧固螺栓,而且目前对于 600 MW以上的超(超)临界机组也开始使用该材料制作紧固螺栓,其最高使用温度可达 677 ℃。
GH4145合金成分及技术标准
GH4145工艺性能与要求
1) 成形性能合金的锻造温度在1220~950℃之间均易成形。钢锭开坯锻造,其加热温度可在1200℃,为了使最终锻件或棒材获得良好的组织和性能,随后的锻造加热温度应在相应较低的温度下进行。终锻温度应不低于950C。该合金在剧烈成形工序后应进行固溶处理。
2) 焊接性能合金具有较好的焊接性能,可进行各种焊接。但对大截面的零件较难进行熔焊,而对小截面零件和薄板焊接性能较好。焊接必须在退火或固溶处理后进行,焊后应进行消除应力处理,采用980℃保温0.5h或900℃保温2h。焊接组合件随后进行时效处理,可获得近似完全热处理状态的强度。
3)零件热处理工艺零件的热处理应在无硫的中性或还原性气氛中进行,以免发生硫化。零件应避免在870~650℃之间进行“热冷”处理,对于大截面的零件,为了防止裂纹,固溶处理后应在空气中冷却。
GH4145相近牌号:
成品零件最终热处理
对于在600℃以上工作,要求最佳持久蠕变性能的零部件:
周溶:1150C+15C.保温2~4h,空冷;
时效:845C士15℃,保温24h,空冷+705C+15C,保温24h,空冷。
对于在600C以下工作要求最佳室温和高温拉伸性能的零部件:
固溶:980C+15C,保温1h,空冷;
时效:730C士15C,保温8h,以50C/h炉冷到620C士10℃.保温8h,空冷。环形件一般采用下述热处理制度:
固溶:1095C士15℃,保温2~4h,空冷;
时效:845C士15℃,保温24h,空或炉冷+705C士15C,保温20h,空冷。棒材与锻件在600℃以下温度使用时,采用下述制度进行热处理:
均匀化:885℃士15℃,保温24h,空冷;
时效:705℃士15℃,保温20士1h,空冷。
退火状态的板材和带材及做弹簧用的板、带和丝材可采用下述制度进行热处理;
时效:1)705℃士15℃,保温20h,空冷。
2)760C士10℃,保温1h,空冷。固溶:980℃士15℃,保温1h,空冷;
时效:730C士10℃保温8h,以50C/h冷却到620℃士10℃,保温8h,空冷。
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