GH3128简要概述：

    GH3128 (GH128) 是一种镍基合金，采用钨和钼进行固溶强化，并采用硼、铈和锆进行晶界强化。它具有高塑性、高永久蠕变强度，以及良好的抗氧化、冲压和焊接性能。其综合性能优于GH3044、GH3536等同类镍基固溶体合金。适用于制造长期在950℃工作的航空发动机燃烧室火焰管、加力燃烧室壳体、调节件等高温零件。主要产品有冷轧薄板、热轧薄板、棒材、锻件、线材和管材。出厂时固溶体温度1140～1180℃，空冷。高温性能在1200°C补充固溶处理后进行测试。冷轧板0.8～4.0mm，热轧板4~14mm，冷拔焊丝Φ0.3～10mm。冷轧、热轧板固溶酸洗；焊丝处于冷拔、半硬或固溶和酸洗状态。非真空或真空感应炉加电渣重熔。该合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零件，效果良好。

GH3128镍基合金化学成分及执行标准：

GH3128镍基合金物理及化学性能：

GH3128密度：ρ=8.81g/cm³    该合金无磁性

GH3128镍基合金化学性能：

加工工艺参数：

钢锭锻造时装炉温度不高于700C，加热温度为1160C士10C,终锻温度大于900C;板坯轧制加热温度为1170C士10℃，终轧温度大于900℃;薄板热轧加热温度为1140~1180，终轧温度大于800C。冷轧总压下率为30%~35%。

焊接性能板材：

板材焊接性能良好，可采用氩弧焊、缝焊和点焊等方法焊接，均能得到满意的焊接接头质量，接头强度系数大于90%。该合金可与GH3044、GH3039、GH1140、GH3030和1Cr18Ni9Ti等板材焊接。

固溶处理对GH3128的影响：

1) 奥氏体晶粒尺寸随加热温度的升高和保温时间的延长而逐渐增大，且固溶温度对晶粒尺寸的影响明显大于保温时间对晶粒尺寸的影响。

2) 当固溶温度≥1180 ℃ 时随着温度的升高或保温时间的延长奥氏体晶粒长大速率明显加快，当 固溶温度＜1 180 ℃时，保温时间对奥氏体晶粒的长 大影响较小。

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以上便是有关GH3128镍基合金材料、性能的相关介绍。