GH4145镍铬基高温合金在高温承载件和铸件领域越来越被关注，本文聚焦于浇注温度与拉伸性能的关键点，便于工程选材与工艺参数设定。GH4145镍铬基高温合金典型化学成分（质量%）参考值：Ni≈50–60，Cr≈18–22，Fe≤10，Co≤8，Nb（含Ta）≈4–6，Mo≈1–3，Ti≈0.5–1.2，Al≈0.3–0.9，C≤0.08；固相线/液相线随成分略有波动。GH4145镍铬基高温合金推荐熔炼与浇注策略：液相区控制在约1350–1500°C范围，浇注温度通常取比液相线高50–150°C以保证流动与充型，但具体要根据型腔尺寸和模具导热性调整。拉伸性能（典型，处理态）：室温抗拉强度约800–1200 MPa，屈服强度约450–950 MPa，伸长8–18%；高温（500–700°C）抗拉强度显著下降，约为室温的40%–70%。拉伸试验按 ASTM E8/E8M 与 GB/T 228.1 执行以保证可比性。
材料选型误区有三：一、把铸态GH4145镍铬基高温合金当作轧制/锻件材料直接替代，忽略铸态偏粗的组织与弱点；二、仅按室温力学数据选材，忽视500–700°C区间的强度与蠕变性能退化；三、盲目提高浇注温度以求密实，未考虑晶粒粗化、偏析和后续热处理的限制，导致疲劳寿命下降。技术争议点在于浇注温度的权衡：有人主张偏高浇注温以减少收缩孔与未充型问题，另一派强调低温快速凝固有利于细化晶粒和提高高温强度，实际工程应在密实度与组织控制间找到最优点并配合合理的熔体处理与热处理工艺验证。
在标准与检验上，同时采纳美标与国标体系能减少信息断层。例如作拉伸与断裂评定时参考 ASTM E8/E8M，与 GB/T 228.1-2010 对照；化学成分与铸造检验可参照相应的 AMS/GB/T 材料规范并在合同中明确。成本与采购决策要关注镍、铬等冶金原料行情：国际层面以 LME 镍价波动为参考，国内以上海有色网与 SMM 报价为基准，两者存在折算与供应链差异，直接影响GH4145镍铬基高温合金的出厂价与可得性。
总结提示：在设计浇注温度和预期拉伸性能时，应结合型腔热平衡、凝固模拟、材料化学偏差与后续热处理试验，避免以上三类常见错误。针对GH4145镍铬基高温合金的任何关键尺寸件，建议先做小样件试铸并按 ASTM/GB 标准完整做拉伸与微观组织评价，再放大工艺参数到批量生产。
