生产与检验按双重标准体系执行可减少合格风险：参考ASTM B163（或相关ASTM/ASME管材规范）与国内GB/T或行业标准配套检验，航空或军工小直径要求时亦可对照AMS类规范（如AMS 538x系列中的合金热处理/检验条款）。表面状态、冷加工与热处理记录需列入质保单，在线壁厚检测与金相检查是必需环节。
选材常见误区有三：误区一：把所有镍铬基合金等同视之，忽略Cr/Al含量与氧化膜行为对高温腐蚀寿命的影响；误区二：为追求耐温误选高强但脆性较大牌号，导致毛细管成形、弯曲及焊接失效；误区三：只按室温力学选型，忽视高温蠕变与热循环疲劳，导致现场提前失效。
技术争议点在于小直径毛细管的热处理策略：一派认为强化相沉淀（时效/固溶+时效）能显著提升蠕变强度并延长寿命；另一派指出毛细管壁薄且散热快，强烈时效处理易产生脆相/晶界脆化，反而降低可靠性。工程上需结合加热制程、应用温度谱与内压工况做试样蠕变/疲劳验证再定方案。
市场与采购方面建议并行参考伦敦金属交易所（LME）镍价波动与国内现货平台（如上海有色网）报价，二者价格基准不同但对原材料成本影响明显。近年LME镍价区间波动会直接反映合金毛细管的出厂价，而国内现货价与合金加工费共同决定最终到厂成本。选用GH4099镍铬基高温合金毛细管时，务必把制造可行性、后续热处理记录与现场工况一并作为决策因素。
