GH3536材料介绍：
  具有良好的抗氧化性和抗腐蚀性能，900℃以下的耐久性和蠕变强度适中，冷热加工成型性和焊接性能良好。适用于制造航空发动机燃烧室零件及其他高温零件。可在900℃以下长期使用，短期工作温度可达1080℃。它是一种能承受一定应力并在600～1200℃高温下具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方法分，有固溶强化、沉淀强化、氧化物弥散强化和纤维强化。
  
   GH3536应用领域：
  高温合金主要用于制造航空、造船和工业燃气轮机的涡轮叶片、导叶、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件；还用于制造航空航天器和火箭发动机、核反应堆、石油化工设备和煤炭转化等能源转换装置。
  
   GH3536化学成分：

   GH3536导热系数：

  高温合金被誉为现代工业皇冠上的明珠材料，其中镍基高温合金具有较高的高温强度和优良的综合性能，因此在整个高温合金领域占有重要地位。 GH3536合金是一种含铁量高的镍基高温合金。该合金主要采用钼和铬进行固溶强化。在900℃以下具有中等蠕变断裂强度和良好的抗氧化性。主要用于制备900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室部件和其他在高温环境下服役的部件。在GH3536合金的热处理和热处理工艺、力学性能和焊接性能方面取得了大量的研究成果。然而，关于GH3536合金蠕变行为的报道很少。目前，对GH3536合金蠕变性能的研究已经取得了很多有意义的成果，但大部分研究集中在700℃和900℃两个温度水平，以及稳态蠕变速率和蠕变的演化上。蠕变过程中的微观结构。内容涉及较少。
  
  近期，木兰实业对GH3536合金在815、850、900℃三个温度下的蠕变行为、组织变化和断裂机理进行了研究，采用了Larson-Miller（LM）参数方法。建立给出了GH3536合金蠕变断裂强度的外推公式。
  
  研究结论：
   (1)在815、850、900℃不同试验应力水平下，GH3536合金稳态蠕变速率与应力的关系可用幂律关系表示，对应的应力指数分别为6.4、6.4， 6.9.根据应力指标，本研究中GH3536合金在试验温度和试验应力下的蠕变机制主要是位错的滑移和爬升。稳态蠕变速率和蠕变破裂时间符合 Monkan-Grant 关系。
   (2)蠕变试验时，试样在晶界和晶粒内部析出第二相颗粒，在晶界和第二相颗粒处形成R形和W形裂纹。根据蠕变损伤余量和蠕变断裂形貌分析，可以推断在上述试验条件下，蠕变断裂过程中发生了微孔的聚集和生长，最终试样因颈缩而断裂。 .
   (3)采用LM参数法建立蠕变断裂强度外推公式。根据外推公式，GH3536合金在815℃2000h蠕变断裂强度对应的蠕变断裂强度为58MPa。
  
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