GH4049概述
GH4049是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于950℃。该合金在1000℃以下具有良好的抗氧化性能,950℃以下具有较高的高温强度。适于制造工作温度在850℃-950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻涡轮叶片。
GH4049应用概况及特性
合金已用于制作航空发动机涡轮叶片和其他高温承力件。经长期的生产和使用考验,已成为使用最广泛的叶片材料之一。
该合金与同类用途的镍基合金相比,合金的热加工塑性较差,但经电渣重熔或真空电弧重熔后,可以改善其加工塑性,且1000℃-1170℃的冲击韧性提高1-3倍。
GH4049化学成分
GH4049材料技术标准
GB/T 14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T 14993转动部件用高温合金热轧棒材
GJB 1953A航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范
HB/Z 140航空用高温合金热处理工艺
GH4049技术标准规定的性能
GH4049高温低周疲劳行为
(1)GH4049合金的循环应力响应行为与外加应变幅的高低密切相关。一般地,在较高的应变幅下合金呈现循环硬化,而在较低的应变幅下则表现为循环稳定。
(2)在给定的总应变幅下,升高试验温度将导致合金的低周疲劳寿命降低。
(3)在500℃和600℃,疲劳裂纹以穿晶方式扩展,而在700℃和800℃ 时,疲劳裂纹的扩展方式将转变成沿晶为主。
GH4049合金棒材热轧
(1)采用真空感应冶炼+电渣重熔冶炼GH4049能够获得保证材料的纯洁度、良好的化学成分。
(2)GH4049铸锭采用1200℃×30小时高温均匀化扩散退火能够显著改善铸锭元素的偏析,改变了一次碳化物的析出形态,改善了合金的热加工塑性。
(3)GH4049合金铸锭采用恒温轧制开坯的工艺,是解决高强难变形GH4049合金热轧棒材生产的独创新工艺,实践表明是一种有效解决GH4049合金热轧棒材批量生产。
(4)GH4049合金45*45坯韧性轧制工艺,有效解决变形抗力大、咬入困难的GH4049合金成品轧制,减少轧制火次,提高棒材表面质量从而减少棒材表面的磨削量,提高合金的成材率的有效方法。
(5)GH4049合金控制适量的微量元素B、Mg有利于改善合金的热加工塑性和提高高温拉伸塑性,有利于稳定生产工艺和棒材的产品质量。
(6)恒温韧性轧制新工艺应用于GH4049合金热轧棒材的生产实践,生产工艺和产品质量都比较稳定。
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