镍基高温合金GH3600是一种典型的固溶强化高温合金，具有良好的抗氧化性、耐高温腐蚀性和优良的成形能力。在航空、航天领域常被用作结构件。该合金以Cr和Fe为主要合金成分，具有复杂的合金元素和强化相。合金强化相的结构和形貌受热处理工艺的影响很大。在高温环境下作为结构件时，高温蠕变效应引起晶界滑移，导致合金高温力学性能下降。通过添加适量的B、Zr等元素，可使合金的碳化物型转变为高温下更加稳定的M6C，同时改变碳化物形貌，高温下通过固溶强化、析出强化和晶界强化的作用，合金得到显着改善。表现。目前，镍基高温合金的热处理研究主要集中在强化相形貌和相变机理，研究合金在固溶处理过程中的再结晶行为和强化相形貌。显微硬度的作用为后续的时效处理提供了最佳的组织条件。
GH3600的化学成分
(1)随着固溶温度的升高，GH3600合金的再结晶度增加，高于960 At ℃，合金晶粒内形成孪晶组织，组织变得均匀。
(2)当固溶温度低于960℃时，大量第二相颗粒留在原晶界或孪晶界位置，阻碍了再结晶晶粒的生长。当温度高于1010℃时，第二相的完全溶解导致合金晶粒尺寸急剧增大。
(3)固溶温度为1010℃时，合金形成均匀的晶粒组织和孪晶组织，并发生新的第二相析出反应，合金硬度值达到152.6HV10。
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