镍基高温合金具有优良的高温力学性能、耐高温腐蚀性和强抗氧化性,广泛用于长时间工作的高温发动机零件。 GH3128是镍基固溶强化变形高温合金,使用温度为950℃。镍基高温合金在室温下具有良好的塑性,传统的钣金件大多是成块冷成型,然后进行剪裁。成型件回弹量大,尺寸精度不够,有焊缝,可靠性差。然而,对于复杂的薄壁结构,传统的冷成型工艺难以形成内外曲率复杂、宏观特征小的薄壁零件,无法形成整体结构。胀形工艺是一种成型复杂形状薄壁零件的先进工艺,可实现一次性整体成型。在高温条件下,高温合金的塑性显着提高,有利于形成复杂的薄壁零件,减少回弹。因此,研究高温合金的热变形行为和先进的整体成形工艺具有重要意义。
GH3128的化学成分
GH3128 热变形行为
(1)GH3128合金在室温下具有良好的加工硬化性能,n值达到0.369。屈服强度467 MPa,抗拉强度931.21 MPa,伸长率0.526; GH3128合金各向异性不明显,固溶板初始晶粒结构无明显取向。
(2)在高温下,当应变速率为0.1s-1时,真应力水平随温度升高而逐渐降低,硬化性能明显下降,屈服强度、抗拉强度和延伸率下降。当温度为 1050 ℃时,随着应变速率的增加,真应力水平逐渐升高。应变速率越快,屈服强度、抗拉强度和伸长率就越高。 GH3128合金的塑性对温度和应变率的变化不敏感。
(3) 在室温模型中,Ludwik 模型、Ludwik 简单修正模型和Ramberg-Osgood模型的相关系数R分别为0.9598、0.9621和0.9593,平均误差的绝对值分别为6.07%、3.64%和5.96%。 Ludwik 简单校正模型具有最高的预测精度。
(4)高温模型中,Fields-Backofen模型和Johnson-Cook模型的相关系数R分别为0.9273和0.7502,平均误差绝对值AARE分别为18.6%和21.7 %, 分别。 FB 和 JC 模型的预测精度都很差。预测精度低的原因是唯象本构模型无法描述高温热变形条件下GH3128合金的复杂组织演变,如位错密度、回复和再结晶、损伤等。后续研究需要建立具有物理意义的高温合金热变形本构模型。
以上是关于GH3128高温合金的热变形行为。 (muransy.com) 每天更新合金信息。欢迎咨询。