GH3625合金是由美国Eiselstein HL和Gadbu J自主研发的Inconel625合金衍生而来的镍基变形高温合金。 GH3625合金是一种以大量铬（20~25wt%）、钼（8~10wt%）、铁（5wt%）、铌（3.5~4.5wt%）为主的固溶强化镍基合金添加元素。该变形高温合金具有优良的耐蚀性、疲劳性能、盐雾气氛下的抗应力腐蚀性能，以及良好的综合力学性能。
镍基高温合金是航天发展的核心，镍基高温合金的用量约占高温合金用量的50%。航空发动机工作在高温（600~1200℃）和复杂的应力条件下，因此对材料的使用极为严格。镍基高温合金是航空涡轮发动机涡轮盘、燃烧室和叶片等各种部件的常用材料。此外，镍基合金还广泛应用于燃气轮机、核电、交通、石油化工等领域。未来，随着镍基高温合金发展水平的不断提高，其应用将越来越全面。
GH3625高温合金成分
GH3625高温合金用途
GH3625合金在650℃以下具有优良的高温蠕变、耐久强度、抗氧化性和耐腐蚀性能，从低温到1095℃的温度范围内具有良好的强度和韧性，并具有良好的抗氯离子应力腐蚀开裂能力。无缝管是GH3625合金的常用产品之一，广泛应用于工业燃气轮机、核电设备、化工厂和海水专用管道系统。
GH3625固溶处理
(1) 固溶处理温度为1000℃时，热挤压GH3625合金中的混晶结构退化，转变为均匀的等轴晶结构。当在1050℃以上进行固溶处理时，冷轧GH3625合金的显微组织为均匀的等轴晶。同时，随着固溶温度的升高，碳化物再溶解量增加。退火后的GH3625合金在整个固溶温度范围（950~1150℃）内的显微组织基本完全重构。晶体为等轴晶，内部有很多“宽板条”退火孪晶。
(2) 原始状态和固溶处理温度对GH3625合金的组织和力学性能都有一定的影响。
(3) 1150℃/60min/QC固溶处理后，GH3625合金在热挤压态、冷轧态和退火态的室温拉伸断裂方式为韧性断裂。
(4) 1150℃可作为参考温度，通过固溶处理优化GH3625合金不同状态的组织。
GH3625时效处理
(1) 随着一定的时效时间，随着时效温度的升高，晶界逐渐变宽，晶界的相变更加明显。 600℃时效后的显微组织与原始状态的显微组织相比，无明显变化；时效温度为700℃时，晶界明显粗化；当温度升至800℃时，晶界相的变化更为明显，晶界分散有大量碳化物分布，部分碳化物开始积聚长大。
(2) 800℃时效不同时间后，发现晶界析出的碳化物颗粒越来越密，但碳化物颗粒尺寸变化不大；同时，在晶界和孪晶界处析出少量析出颗粒。针状相，晶界延伸到晶粒内。
(3) 时效温度高于600℃后，合金中析出的碳化物和针状δ相抑制了GH3625合金时效过程中的晶粒长大。
(4) 800 ℃时效后，随着时效时间的延长，GH3625合金的抗拉强度呈现先降低后升高的趋势，而合金的塑性则呈现持续降低的趋势。
以上是关于GH3625材料的介绍，（mualloy.com ，muransy.com）每天都会更新合金信息，欢迎业界的建议和交流。
