钛及钛合金不仅兼有高熔点、无磁性、低热膨胀系数、比强度（材料强度与其密度之比）和比刚度（材料弹性模量与其密度之比） ）。机械性能方面，它还具有良好的耐腐蚀性和抗生物侵蚀性等许多优良特性。 TA9合金主要用于稀盐酸、稀硫酸、稀磷酸的环境中。它还广泛用于钛设备以防止缝隙腐蚀，如管式换热器和纺丝喷嘴。
TA9钛合金是在纯钛中加入少量贵金属钯形成的合金，对酸性介质具有优良的耐腐蚀性能。无毒次生元素Al和V的存在将成为纯钛的替代品，Ti-6Al-4V被应用于植入生物医学应用的优质材料。
钛合金TA9化学成分
钛合金TA9焊接及热处理
(1) 焊接。它采用氩弧焊焊接。焊池及热影响区>400℃采取防护措施，避免空气中的气体污染。圆柱形毛坯经氩气保护后焊接上、下保护盒。焊接前清洁焊接坡口表面。
(2)热处理。去应力退火处理可消除TA9材料焊接时产生的内应力，避免液压成形时开裂。退火还可以降低材料的强度，提高材料的塑性。为减少热处理过程中各种气体对TA9材料表面的污染，选择下限温度进行退火，并在毛坯表面涂上抗氧化涂层。
钛合金液压成形
(1)液压成型工艺。波纹管的液压成形分为两个阶段。第一阶段，管子在管内液体压力的作用下受约束膨胀，膨胀程度小，使各成型中间模板定位。第二阶段，当管内液体压力稳定并等于膨胀压力时，施加轴向力，管子在轴向力和内压的作用下被轴向压缩膨胀，形成金属波纹管.采用轴压胀形改善胀形区的应力应变状态，有利于塑性变形，增大胀形系数
(2)压力控制。第二阶段成形的胀形压力必须稳定，压力值等于胀形受到抑制时的压力值。如果胀形压力值大，则坯料断裂。如果膨胀压力太小，就会形成平波。液压成型波纹管的尺寸和形状可根据成型模具的不同而成型为各种波形。液压与其他胀形方法相比，成型的优点是容易获得较高的压力，压力效果均匀，控制比较容易，得到的工件表面光滑，质量好；缺点是成型装置需要严格密封，防止鼓包 鼓包压力和漏液。
以上是关于钛合金TA9材料、焊接工艺、液压成形的介绍。 （mualloy.com ， muransy.com）每天都会更新合金相关信息，欢迎大家讨论交流。
