随着石油和化工行业的快速发展，在各种恶劣的腐蚀介质环境下，对设备材料的选择提出了更高的要求。 HASTELLOYC-2000 合金是 HAYNES 为满足这一要求而开发的优化合金。该合金由广泛使用的Ni-Cr-Mo合金加入铜制成。由于其对不同腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能，越来越多地用于化工设备的制造。该板材对应的ASME等级为SB575 N06200。 C2000合金除了对各种恶劣介质的耐腐蚀性能外，还扩大了Ni-Cr-Mo镍基合金系列材料的应用范围。 C2000 旨在抵抗更多腐蚀性化学物质，包括硫酸、盐酸、氢氟酸等。 与之前优化的 Ni-Cr-Mo 合金只能单独抵抗氧化或还原酸不同，C2000 合金同时具有抗氧化性和抗还原性。减少环境。在钼含量大于16%和铜含量大于1.6%铜的共同作用下，该合金具有优异的抗还原介质腐蚀性能，高铬含量（23%）通过氧化介质保证抗腐蚀能力.在工程应用中，C2000具有卓越的经济性能。与其他Ni-Cr-Mo合金相比，其增强的耐腐蚀性能在相同材料厚度下获得更长的设备寿命，在更严酷的条件下获得更高的安全系数。防腐性能的全面提升，使该设备可用于各种反应器、换热器等。由于C2000的上述优点，是该系列中耐腐蚀性能最好的镍基合金材料哈氏合金产品。
哈氏合金 C2000 化学成分
(1)在500-600℃温度范围内，C2000合金中可析出单一类型的Pt2Mo超晶格相，且析出速度慢。这种超晶格相的尺寸和体积分数随着时效温度和时效时间的增加而增加。在650-800 ℃/100 h条件下，C2000合金中未析出任何类型的超晶格相，仅伴有富钼相（晶界）和碳化物（晶内）析出。
(2)705 o C/16 h+605 o C/32 h前的冷变形促进了C2000合金中粒状σ-FeCr相沿孪晶析出。 600℃/100-500 h时效前冷变形延迟了Pt2Mo超晶格相的析出速率，而550℃/200 h时效前冷变形加速了Pt2Mo超晶格相的析出速率。这主要是由于等温时效前的冷变形改变了 Pt2Mo 型超晶格相析出过程中等温 TTT 曲线的位置，使“鼻尖”温度接近 550 ℃，远离 600 ℃。
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