Nimonic PE11镍基合金概述
Nimonic PE11是一种镍基高温合金,主要成分包括镍、铬、钴及其他微量元素。这种合金具有出色的耐高温、抗腐蚀和抗氧化性能,非常适用于在极端条件下工作的部件。
主要化学成分
镍(Ni): 50-55%
铬(Cr): 18-22%
钴(Co): 10-15%
钼(Mo): 3-5%
铝(Al): 0.5-1.5%
钛(Ti): 2-3%
Nimonic PE11镍基合金企标圆棒参数
Nimonic PE11企标圆棒是根据企业标准生产的高性能材料,其质量和性能经过严格控制,以确保满足特定工业需求。
物理性能
密度: 8.19 g/cm³
熔点: 1350-1400℃
比热容: 400 J/(kg·K)
力学性能
抗拉强度: 800-900 MPa
屈服强度: 500-600 MPa
延伸率: 15-20%
硬度: 200-250 HB
尺寸规格
直径: 10-300 mm
长度: 1000-6000 mm
公差: ±0.1 mm
Nimonic PE11镍基合金圆锭参数
Nimonic PE11圆锭用于制造大型零部件,具有优异的力学和物理性能,能够在高温高压环境中保持稳定。
物理性能
密度: 8.19 g/cm³
熔点: 1350-1400℃
热导率: 11.4 W/(m·K)
力学性能
抗拉强度: 850-950 MPa
屈服强度: 550-650 MPa
延伸率: 12-18%
硬度: 220-260 HB
尺寸规格
直径: 50-500 mm
长度: 100-3000 mm
公差: ±0.2 mm
焊接性能
Nimonic PE11镍基合金因其成分和结构,在焊接过程中表现出色。
焊接方法
TIG焊接(钨极惰性气体保护焊):适用于薄壁和精密部件的焊接,焊缝质量高。
MIG焊接(金属惰性气体保护焊):适用于厚壁和大尺寸部件的焊接,效率高。
焊接参数
电流: 100-300 A
电压: 20-30 V
保护气体: 纯氩气或氩氦混合气
预热温度: 200-300℃
焊接特性
热裂纹敏感性低:Nimonic PE11具有良好的热裂纹抗性,焊接过程稳定。
焊接后热处理:推荐在焊接后进行适当的热处理,如固溶处理和时效处理,以消除残余应力,提高焊缝性能。
技术标准性能
Nimonic PE11镍基合金符合多项国际和企业标准,其技术参数和性能指标经过严格测试和认证。
标准符合性
ASTM标准:符合ASTM B637
ISO标准:符合ISO 6208
企业标准:根据具体应用需求,制定企业内部标准
测试方法
拉伸试验:按照ASTM E8标准进行,确保力学性能达标。
硬度测试:按照ASTM E18标准进行,确保硬度均匀。
化学成分分析:采用光谱分析法,确保成分比例精确。
质量控制
无损检测:如超声波检测和X射线检测,确保材料内部无缺陷。
表面检测:使用显微镜和金相分析,确保表面无裂纹和其他缺陷。