Nimonic 263镍基合金冶标钢板、钢带、钢管热处理制度及化学性能详解
一、Nimonic 263镍基合金简介
Nimonic 263是一种高性能镍基合金，因其在高温环境下优越的机械性能和抗腐蚀能力而广泛应用于航空航天、汽轮机和化工设备等领域。该合金由铬、钼和钛等元素组成，通过精确的热处理制度进一步提升其性能。
二、Nimonic 263镍基合金的化学成分
Nimonic 263镍基合金的化学成分如下（单位：百分比）：
镍 (Ni): 50-55%
铬 (Cr): 19-21%
钼 (Mo): 5.6-6.1%
钴 (Co): 19-20%
钛 (Ti): 1.9-2.4%
铝 (Al): 0.3-0.6%
碳 (C): 0.04-0.08%
硼 (B): 0.005-0.015%
锰 (Mn): 0.6-0.9%
硅 (Si): 0.4-0.6%
硫 (S): ≤0.007%
铜 (Cu): ≤0.2%
铁 (Fe): 余量
三、Nimonic 263镍基合金的物理性能
Nimonic 263的物理性能卓越，具体参数如下：
密度: 8.36 g/cm³
熔点: 1346-1380°C
硬度: 250-350 HV
热膨胀系数: 12.8 µm/m·°C (20-1000°C)
热导率: 11.4 W/m·K (20°C)
弹性模量: 206 GPa
四、Nimonic 263镍基合金的热处理制度
为了最大化Nimonic 263的机械性能和耐腐蚀性，正确的热处理制度至关重要。以下是典型的热处理步骤：
固溶处理: 在1150°C加热2小时，然后迅速淬火至室温。这一过程可以溶解合金中的析出物，均匀化合金成分。
时效处理: 在800°C保温8小时，再以空冷方式冷却。这一阶段有助于析出强化相，从而提升合金的强度和硬度。
五、Nimonic 263镍基合金的机械性能
通过精确的热处理后，Nimonic 263的机械性能如下：
抗拉强度 (UTS): ≥ 950 MPa
屈服强度 (0.2% YS): ≥ 550 MPa
延伸率: ≥ 20%
断面收缩率: ≥ 35%
疲劳强度: 380 MPa (20°C，10^7次循环)
