4J54铁镍定膨胀玻封合金在玻-金属密封件、电子封装与精密引出线中被广泛采用，典型目标是与硼硅系或磷酸盐玻匹配热膨胀系数。4J54铁镍定膨胀玻封合金常见技术参数：化学成分（质量分数）大致为Fe 50–56%，Ni 36–42%，余量为少量Mn/Si/Cu/Cr（≤1%级）；线膨胀系数(20–300°C)约3.5–5.5×10^-6/K，可根据退火/加工微调；室温拉伸强度约350–700 MPa，伸长率5–20%（受热处理影响）；密度约8.0–8.2 g/cm³；合金液相/固相区间集中在1400–1500°C，实作封接时要以软化/润湿行为为准而非单一熔点。硬度按HRC或HB给出，常见退火态HB150–220区间。产品验证建议按ASTM和AMS类玻封/FeNi合金相关规范对比，同时参考GB/T国标与JB/T行业标准的试验体系，实现美标/国标双标准互证。
成本与供需受镍价影响明显：国际市场参考LME镍价波动，国内采购可对照上海有色网报价，两者价差会影响合金成本与备货决策。常见材料选型误区有三：误区一，单看牌号而忽视目标玻种与工作温区的CTE匹配；误区二，把合金的标称熔点当作封接温度的直接指标，忽略润湿性与相变行为；误区三，忽略表面氧化/预处理对玻封润湿性的决定性影响（未做清洁或钝化会导致不达标的密封性）。
技术争议点：是否在4J54基础上添加少量钴或铜以改善玻润湿性与强度。有研究与工业实践分别支持与反对——支持者指出微量合金化可以改善韧性与润湿，反对者担心会引起CTE偏移和与特定玻的失配，封件长期热循环可靠性受影响。工程选型推荐对标具体玻料做热膨胀曲线比对和热循环可靠性试验，按ASTM/AMS与GB/T相应试验方法交叉验证，并结合LME与上海有色网的原料行情调整成本模型。4J54铁镍定膨胀玻封合金在正确工艺、表面处理与热处理控制下，能够满足严苛封装密封需求，但选材与工艺必须针对目标玻种和服役温度做系统验证。
