C70600铜镍合金在海水换热、船舶冷却和腐蚀环境下常被选用，性能稳定且加工性好。关于C70600铜镍合金的典型技术参数：化学成分范围（典型）为Ni 9.0–11.0%，Fe 0.2–1.5%，Mn ≤0.5%，Si ≤0.25%，其余为Cu平衡；密度约8.9 g/cm3；电导率约6–12% IACS（退火态）；抗拉强度常见范围约300–500 MPa，伸长率15–40%，布氏硬度根据热处理和冷加工状态可在60–160 HB之间。以上参数可参照美标/国标体系的规定，例如 ASTM B466（铜镍合金管材/棒材规范）与 GB/T 5231（铜合金材料通用要求）中的表格和公差。工艺控制要点包括熔炼化学成分控差、热加工的冷加工比与退火工艺以及焊接时对热影响区的控制，资料可参考 AMS 类别的焊接与金相分析标准补充要求。
选材常见误区有三类：一是单看合金牌号就下决定，忽略工况中速度、含氧/含氯物质和生物附着差异导致现场失效；二是过分依赖标准牌号而忽视Fe/Mn微量对抗腐蚀性能的实际影响，某些工况下铁含量需更严格控制；三是把C70600铜镍合金当作所有海水工况的万能材料，忽略70/30（C71500）或不锈钢在高流速或高温下的优势。
一处技术争议点在于90/10（C70600）与70/30在生物污染与局部腐蚀控制上的权衡。部分工程师主张在低流速、含氧海水系统用90/10以减少硫化物应力腐蚀风险；另一派则认为在高流速和沉积物多的系统70/30表现更可靠，两种观点基于不同现场数据和加速实验，仍需按具体工况做曝露试验验证。
经济层面建议将LME（伦敦金属交易所）铜镍基价与国内行情（上海有色网）并用来评估材料成本波动：按LME铜价与镍价换算并参考上海有色网的国内毛料溢价，可以估算出不同采购时点的成本区间。采购策略上，批量需求建议分批签订价差条款并留有随机库存以对冲短期金属价格波动。
总结要点：明确工况、对化学成分尤其是Ni/Fe比例做针对性要求、在设计阶段列出焊接与热处理验收标准并以 ASTM/AMS 与 GB/T 标准条目对照验收。C70600铜镍合金可以是合适选择，但必须避开上文提到的三种选型误区，并就90/10与70/30的争议做现场验证后再作最终决策。
