4J29膨胀可伐合金在玻璃-金属封接与电子封装中常被选用，关键在于与玻璃的热膨胀匹配。4J29膨胀可伐合金成分以铁为基，镍约29%、钴约17%为主，少量硅、铬作为微量元素。针对4J29膨胀可伐合金的拉伸试验与固溶处理，给出实用性参数与要点，便于工艺定量化。
拉伸试验按ASTM E8/E8M与GB/T 228.1要求制样并测试。标准试样胁距、应变计布置与控速按规范执行，推荐室温拉伸速率换算为应变速率约1×10^-3～1×10^-2 s^-1。常见静态力学参数范围：屈服强度约250～400 MPa，抗拉强度约450～650 MPa，伸长率在10%～25%区间，实际值受退火/固溶处理路径影响明显。拉伸试验需记录断后伸长、断面收缩及断裂形貌以判定脆性机制。
固溶处理工艺对4J29膨胀可伐合金性能决定性强。推荐固溶温度范围980～1020°C，保温10～60分钟，气氛为氢或真空以减少氧化。冷却方式为快冷（油或水）可抑制粗大析出相，提升强度；缓冷（炉冷）可改善尺寸稳定性与热膨胀一致性。固溶处理后常需低温回火以释放残余应力并微调热膨胀系数。
材料选型误区例举：一是把4J29膨胀可伐合金与Invar类合金互换使用，忽视两者热膨胀曲线差异；二是以为退火态即可长期使用，忽略工作温度循环下析出相演化；三是未考虑焊接/热加工后的表面氧化与氢致脆性对拉伸性能的影响，导致现场失效。规避这些误区需在样件级进行拉伸试验与长期热循环验证。
技术争议点在于固溶后应以快速淬冷还是缓慢冷却为主。支持快速淬冷的观点认为可获得更高强度与均匀组织，反对者指出淬冷会引起内应力、变形与封接尺寸不稳定，建议根据封接工艺权衡。对此可通过小批量拉伸试验、CTE测试与封接样件验证来决策。
成本与供应侧引用市场信息，LME对镍、钴等原料提供国际价参考，上海有色网反映国内现货波动，原料价位变化会显著影响4J29膨胀可伐合金采购成本。对设计与生产的建议是基于ASTM E8/E8M与GB/T 228.1的双标准体系开展试验验证，按项目条件调整固溶处理曲线与冷却方式，以在力学性能、热膨胀匹配与成本间取得平衡。
