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1J52软磁精密合金国军标法兰零件热处理工艺及疲劳性能

作者:穆然时间:2024-07-09 17:38:38 次浏览

信息摘要:

1J52软磁精密合金具有出色的软磁性能。其化学成分中,镍含量约为 49% - 51%,其余为铁等元素。密度约为 8.2 g/cm³,初始磁导率较高,饱和磁感应强度约为 1.5 T。该合金具有良好的加工性

1J52软磁精密合金是一种高镍铁合金,具有优异的软磁性能和良好的机械性能。该合金常用于制造高精度的电磁元件和设备,特别是在需要高磁导率和低矫顽力的场合。
1J52软磁精密合金的化学成分
1J52软磁精密合金主要由以下化学元素组成:
    镍(Ni):49% - 51%
    铁(Fe):余量
    硅(Si):0.15%以下
    锰(Mn):0.80%以下
    钴(Co):0.50%以下
    钛(Ti):0.10%以下
热处理工艺
退火处理
退火处理是1J52软磁精密合金生产过程中至关重要的一步。其主要目的是消除加工应力,改善材料的软磁性能。退火处理通常在高温下进行,具体步骤如下:
    加热:将合金缓慢加热至1100℃,保持一定时间以确保材料内部温度均匀。
    保温:在1100℃下保温1-2小时,以充分完成晶粒重结晶。
    冷却:采用慢速冷却方式,通常是随炉冷却至室温。
时效处理
时效处理的目的是通过析出强化相来提高合金的硬度和强度。时效处理通常在较低温度下进行,具体步骤如下:
    预热:将合金加热至600℃,保持一定时间。
    保温:在600℃下保温2-3小时,以促进析出相的形成。
    冷却:采用空气冷却或水冷方式,具体选择取决于所需的力学性能。
疲劳性能
1J52软磁精密合金的疲劳性能是衡量其在动态载荷下使用寿命的关键指标。疲劳试验通常采用旋转弯曲试验机进行,测试标准如下:
    疲劳极限:1J52软磁精密合金的疲劳极限约为300 MPa。
    疲劳寿命:在250 MPa应力水平下,疲劳寿命可达到10^7次循环。
    断裂韧性:K_IC值约为50 MPa·m^0.5,显示出较高的抗裂性能。
实验数据分析
实验数据表明,1J52软磁精密合金经过优化的热处理工艺后,疲劳性能显著提高。具体表现为:
    疲劳极限增加:优化后的退火和时效处理工艺使得疲劳极限提高了约15%。
    疲劳寿命延长:在相同应力水平下,疲劳寿命延长了20%以上。
    硬度提升:经时效处理后,合金的硬度提高了约10%,进一步增强了其抗疲劳性能。1J52软磁精密合金国军标法兰零件热处理工艺及疲劳性能
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