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QBe1.9铍青铜厚板性能及成分详解

作者:穆然时间:2024-07-07 18:04:54 次浏览

信息摘要:

QBe1.9铍青铜性能卓越。其化学成分中,铍含量约为 1.85%-2.10%,镍含量约为 0.2%-0.4%,其余主要为铜。密度约为 8.26 g/cm³,抗拉强度约为 590 MPa - 830 MPa,屈服强度约为 500 MPa - 750 MPa,伸长率

引言
QBe1.9铍青铜是含有铍元素的铜合金,由于其独特的物理和机械性能,在航空航天、电子电气、模具制造等高端领域得到了广泛应用。本文将详细探讨QBe1.9铍青铜厚板的性能及其化学成分,帮助读者更好地理解和应用这一材料。
 
化学成分
QBe1.9铍青铜的化学成分对于其性能有着至关重要的影响。根据GB/T 5231-2012标准,QBe1.9铍青铜的主要成分如下:
    铜 (Cu):94.6% - 96.8%
    铍 (Be):1.8% - 2.0%
    镍 (Ni):0.2% - 0.5%
    钴 (Co):0.2% - 0.6%
    其他元素:余量
其中,铍的含量是决定其特殊性能的关键因素。适量的铍能够显著提高铜合金的硬度、强度和弹性模量,同时保持良好的导电性和导热性。
 
物理性能
QBe1.9铍青铜厚板在物理性能方面具有以下特点:
    密度:8.25 g/cm³
    导电率:22% IACS(国际退火铜标准)
    导热率:105 W/(m·K)
这些性能使得QBe1.9铍青铜在需要高强度、高硬度但又要求良好导电性的应用场景中表现出色。
 
机械性能
QBe1.9铍青铜厚板的机械性能突出,其典型的力学性能如下:
    抗拉强度:1200 MPa
    屈服强度:1030 MPa
    延伸率:3% - 5%
    硬度:≥360 HV
这些机械性能使得QBe1.9铍青铜厚板在高应力、磨损和腐蚀环境下能够长期稳定工作,特别适用于模具、弹簧、连接器等高强度要求的领域。
 
热处理工艺
QBe1.9铍青铜厚板的热处理工艺对其性能有重要影响。常见的热处理工艺包括固溶处理和时效处理。
    固溶处理:通常在760°C至780°C进行,随后进行水淬或油淬,以获得均匀的固溶体结构。
    时效处理:通常在300°C至350°C进行,时间为2至3小时。时效处理可以显著提高材料的硬度和强度。
通过合理的热处理工艺,QBe1.9铍青铜厚板可以达到最佳的力学性能和物理性能。
 
应用领域
由于其优异的综合性能,QBe1.9铍青铜厚板在多个高端制造领域得到了广泛应用:
    航空航天:用于制造高强度、高导电性的零部件,如连接器、触点等。
    电子电气:用于制造高可靠性的弹性元件、开关、继电器等。
    模具制造:用于制造高耐磨、高强度的模具和冲头。
    机械制造:用于制造高耐磨、高强度的机械零部件。
结论
QBe1.9铍青铜厚板凭借其独特的化学成分和优异的物理、机械性能,在多个高端领域得到了广泛应用。其高强度、高硬度、良好的导电性和导热性,使其成为航空航天、电子电气、模具制造等行业的重要材料。合理的热处理工艺可以进一步优化其性能,满足不同应用场景的需求。未来,随着技术的不断进步,QBe1.9铍青铜厚板在新兴领域中的应用前景将更加广阔。QBe1.9铍青铜厚板性能及成分详解
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