H68黄铜锻环、锻件性能及成分详解
H68黄铜是一种典型的铜锌合金，因其优异的机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于各类工业领域。
一、H68黄铜的化学成分
H68黄铜的主要成分是铜和锌，其中铜的质量分数为68%，锌的质量分数为32%。具体化学成分如下：
铜（Cu）：67.0% ~ 70.0%
锌（Zn）：余量
铅（Pb）：≤ 0.03%
铁（Fe）：≤ 0.10%
铝（Al）：≤ 0.02%
锰（Mn）：≤ 0.10%
镍（Ni）：≤ 0.5%
硅（Si）：≤ 0.10%
这些元素的添加不仅增强了黄铜的机械性能，还使其具有良好的可加工性和耐腐蚀性。
二、H68黄铜的物理性能
H68黄铜具有良好的物理性能，具体参数如下：
密度：8.5 g/cm³
熔点：920~940℃
导电率：28% IACS (国际退火铜标准)
导热系数：121 W/(m·K)
比热容：0.377 J/(g·K)
弹性模量：105 GPa
这些物理性能使H68黄铜在电气和热传导应用中具有显著优势。
三、H68黄铜锻件的机械性能
H68黄铜锻件经过锻造工艺处理后，其机械性能显著提升。主要机械性能参数如下：
抗拉强度：≥ 440 MPa
屈服强度：≥ 250 MPa
延伸率：≥ 25%
硬度：85~105 HV (维氏硬度)
这些机械性能使得H68黄铜锻件在承受机械应力时表现出色，适用于高强度和高精度的工业应用。
四、H68黄铜锻环的特点
H68黄铜锻环在实际应用中表现出众多优异特点：
高强度和高韧性：H68黄铜经过锻造后，其强度和韧性大幅提升，能够承受高负荷和高冲击力。
良好的耐腐蚀性：铜和锌的组合使H68黄铜在多数环境中表现出良好的耐腐蚀性能，特别是在海洋和化工环境中。
优异的导电性和导热性：H68黄铜的导电和导热性能使其在电气和热交换设备中应用广泛。
优良的可加工性：H68黄铜易于加工，可以通过各种机械加工方法进行成型、切割和焊接，适用于复杂形状和精密尺寸的制造。
五、H68黄铜锻环的应用领域
H68黄铜锻环凭借其优异的性能，被广泛应用于以下领域：
航空航天：用于制造高强度和高耐腐蚀性的部件，如轴承、齿轮和连接件。
海洋工程：用于制造抗海水腐蚀的设备和部件，如船舶配件和海洋平台组件。
电气工程：用于制造高导电性和高导热性的电气元件，如接线端子和换热器。
机械制造：用于制造高强度和高韧性的机械零件，如齿轮、轴承和阀门。
六、H68黄铜锻环的生产工艺
H68黄铜锻环的生产工艺包括熔炼、铸造、热处理和机械加工等步骤：
熔炼：将铜锌合金原料在高温下熔炼成液态金属，并进行脱氧和精炼处理。
铸造：将熔炼后的液态金属倒入模具中，冷却后形成初步毛坯。
热处理：对铸造毛坯进行热处理，以改善其力学性能和微观结构。
机械加工：对热处理后的毛坯进行锻造和切削加工，最终形成符合设计要求的锻环。
七、结论
H68黄铜锻环凭借其优异的化学成分和机械性能，广泛应用于航空、海洋、电气和机械等多个领域。其生产工艺经过精细控制，确保了产品的高质量和高性能。
