CuNi23应变电阻合金在应变测量与高稳定性电阻元件领域应用广泛。CuNi23应变电阻合金化学成分以Cu为基体、Ni约23%（±0.5%）为特征，密度约8.9 g/cm3，电阻率典型值范围0.5–0.8 μΩ·m（受加工硬化影响），常温拉伸强度典型300–600 MPa，断后伸长约8–25%。CuNi23应变电阻合金的标样试件按ASTM E8与GB/T 228.1的室温拉伸试验要求制备和检测；加载速率与标距匹配以保证应变-抗拉曲线的可比性。
材料选型常见误区有三：错误一，用单一电阻率指标判断稳定性，忽视冷加工历史与退火状态对温度系数和长期漂移的影响；错误二，按室温强度选材而忽略长期循环疲劳与疲劳裂纹敏感性，导致应变计失准；错误三，盲目追求低电阻率以减少发热，忽视匹配的粘接与焊接工艺对测量精度的影响。
技术参数汇总需包含：化学成分、抗拉强度、屈服强度或Rp0.2、断后伸长、典型电阻率与温度系数（TCR）、推荐溶体温度/时间与冷却方式、标准化试样尺寸与测试规范（引用ASTM E8/GB/T 228.1）。材料成本受铜镍市价影响明显，根据LME铜价与上海有色网镍价的短期波动，CuNi23应变电阻合金的原材料成本波动弹性较大，应将冗余采购或价格对冲纳入投标估算。
设立一个技术争议点：是否以更高温溶体处理（>850°C）换取更彻底的应变稳定性，而牺牲部分晶粒长大导致韧性下降；一些实践表明高温短时处理有利于电阻稳定，但另有实验显示晶粒粗化会降低疲劳寿命。对此，方案选择应基于拉伸/疲劳联合评估，而非单一电阻漂移指标。
推荐在实施前按ASTM E8/GB/T 228.1制定拉伸与回弹测试方案，并用AMS 2750级别的温控与记录，结合LME与上海有色网的价格趋势，完成技术经济性评估后确定最终CuNi23应变电阻合金的工艺路线与采购策略。
