加工与热处理建议：熔炼采用真空感应熔炉或离心铸造，缺陷控制重点为夹杂与气孔；热加工采取固溶化处理（950–1050°C，保温1–4 h，速冷）结合低温回火/时效（450–650°C，时间视成分和尺寸从1 h至10 h不等），以促使碳化物或沉淀相均匀分布，获得目标磁致微结构。精密加工时推荐先粗车后温和磨削，避免高切削温度导致磁畴退化。
材料选型误区三条常见错误：
- 以室温磁性数据替代高温工况评估，导致退火后磁性能大幅下降；
- 将生物医用 CoCr 牌号直接等同于永磁用 2J84，忽视组织与热处理差异；
- 只关注化学成分而忽略成形、冷却速率与后续时效对磁畴结构的影响。
技术争议点：关于微量 Mo 与 Cu 的添加对磁性能的影响存在分歧。一派主张增加 Mo 提高高温抗蠕变与机械强度，另一派认为过量 Mo 抑制有利磁相的析出，降低矫顽力。工程实践常需在耐温、强度与磁性能间折衷，通过小批验证确定最优配方与时效窗。
市场与选材决策需兼顾原材料成本波动与加工成本。国际市场上 LME 钴价以万美金/吨计波动，国内参考上海有色网本地报价以人民币/吨计且存在交货期溢价。对2J84精密永磁铁铬钴合金项目，建议在设计阶段并行材料化学方案与工艺路线验证，结合 ASTM/GB 双标准检测，避免因标准体系差异导致的性能偏差或供应链风险。
