关于检测与规范，建议参照国内外双标准体系来保证一致性：可参考ASTM相关金属试验方法（如ASTM E8 拉伸试验、ASTM E139 高温蠕变试验）以及AMS系列关于镍基合金的化学成分与热处理要求作为对照。GH4145的化学成分控制、热处理窗口与力学性能验收最好同时对比GB/T与AMS/ASTM类标准，以避免单一标准带来的检验偏差。
常见材料选型误区有三处容易踩坑：一是把GH4145与第二类镍基合金直接互换，忽略合金元素、沉淀相和工艺响应差异；二是仅以室温拉伸强度选材，低估GH4145在长时间高温暴露下的相变和碳化物析出带来的性能衰减；三是忽视焊接与热处理工艺配套，GH4145焊接时需特殊填充材料与后热处理策略，错误的焊接方案会导致晶间脆化或蠕变断裂。
技术争议点集中在“GH4145能否在700°C以上长期替代传统合金”的讨论。正方以GH4145在短期蠕变与抗氧化测试中表现稳定为据，反方指出长期服役中相变稳相与累积损伤行为不足以支撑完全替代，尤其在含硫或潮湿腐蚀性环境下，GH4145表面稳定性与涂层相容性成为争议核心。工程实践应基于短期试验、加速老化与现场小批量验证循环来形成最终结论。
成本与供应链方面，混合参考LME与国内行情有助判断材料可得性。根据近年市场波动，LME镍价波段性震荡明显，近一年大致在15000–25000美元/吨区间波动，上海有色网对镍基材料的挂牌价通常以人民币计价、在12–18万元/吨区间周期性浮动；这些价格对GH4145的成本影响不容忽视，材料成分中Cr、Co等金属的国际价差也会放大最终采购预算。GH4145在设计报价时应把冶炼成本、热处理能耗与检验/回炉损耗列入总成本模型。
推荐在样件试验阶段同时执行ASTM与GB/T试验方法、结合AMS的化学成分容限，建立本企业针对GH4145的工艺卡与验收标准，避免单一标准导致的重复返工。GH4145在高温部件、轮机并联件与中高温承载件上具有应用空间，但合理设计冶金路线与工艺配套是发挥GH4145性能的关键。
