在检测与验收上，建议按 ASTM B637（镍基合金棒材/锻件）与 AMS 5662（针对沉淀硬化型镍合金的热处理与性能要求）对照，同时兼顾国标体系对化学成分与力学性能的判定方法。光谱分析宜采用 OES 快速筛查、ICP-AES 做精确定量、惰性气体熔融法测定 O/N、LECO 法测 C/S，光谱谱线重点关注 Nb/Ta、Ti/Al、Cr/Ni 比值，因这些比值直接影响γ′相分布与蠕变性能。光谱检测的定量偏差来自基体基线、凝固裂纹和表面污染，检验时需选择经验丰富的基体校准片。
材料选型常见误区三条：误区一，简单以室温拉伸强度替代高温蠕变性能；误区二，忽略热处理与冷加工历史对 Inconel X-750 蠕变性能的影响；误区三，按合金牌号判定耐蚀性而不看工作介质与温度对 γ′相和晶界碳化物的影响。避免这些误区可通过规定工艺路线、建立热处理与性能对照表来降低风险。
技术争议点在于 Inconel X-750 在 600–700°C 区间的长期蠕变寿命预测方法：一种观点主张采用基于短期室温/高温加速试验的时间-温度-位移外推法，另一种观点认为需引入微观尺度的相场/断裂机理模型（考虑γ′粗化、晶界滑移与氧化损伤耦合）以获得更可靠的寿命估算。工程实践中两者常结合使用，设计阶段应明确安全系数与失效监测手段。
关于市场与成本，Inconel X-750 的基材成本受 LME 镍价波动影响明显，国内加工与备货价格参考上海有色网的镍基合金坯料挂牌价，常见现象是国内挂牌价较 LME 基价存在 10–25% 的结构性溢价，合金中 Nb/Ti 含量与小批量定制会进一步提高报价。对采购与寿命管理提出的建议是：明确工况温度/应力谱，要求供应方提供热处理记录与光谱/化学报告，并在关键批次做蠕变试件或等效的加速老化验证，以保障 Inconel X-750 在高温环境下的稳定性与可预测性。
