4J50定膨胀合金在精密构件领域常被当作基准材料来讨论。关于4J50的化学成分，典型牌号标配为Ni≈49–51%，Fe余量，C≤0.05%，Si≤0.30%，Mn≤0.50%，Cu≤0.30%，S,P各≤0.02%。这种成分设计令4J50在室温附近表现出接近零的线膨胀系数，因而被称作定膨胀合金。常用技术参数包括：密度约8.0–8.2 g/cm3，常温抗拉强度σb约350–550 MPa，屈服强度σ0.2约200–420 MPa，断后伸长率δ约15–30%，布氏硬度HB约150–220；线膨胀系数(20–100°C)目标值可控制在0±0.5×10−6/K范围内（出厂按客户温区标定）。
质量与检验按照双标准体系对接更方便出口与内销客户。线膨胀测试可引用ASTM E228（线性热膨胀测定方法），力学性能可按GB/T 228（室温金属材料拉伸试验方法）执行。材料证书应包括化学成分、热处理记录、CTE曲线及力学曲线。
材料选型误区常见三处：一是把4J50与4J36等Invar类合金等同看待，误以为成分差异不会影响低温/高温段的CTE；二是忽略加工硬化和热处理历史对膨胀点的移动，导致装配后尺寸漂移；三是仅按原材料价格决策，忽视长期稳定性与加工成本导致后续返修。
市场层面可参考LME的镍价波动对4J50原材料成本影响，同时对比上海有色网的国内到厂报价以评估税费与物流差异。近两年LME镍价波动性提高，使得含镍定膨胀合金成本波动占比上升；通常国内到厂价会比LME基准存在一定溢价（包含税费与加工费）。
技术争议点存在于“哪种Ni含量的定膨胀合金在宽温区更稳定”：部分观点认为4J50在特定温区（靠近室温）能更好匹配设计膨胀点，另一派则认为传统4J36在更宽的低温段表现更稳定，选择应基于目标工作温度带与工艺历史的综合模拟验证。设计使用4J50定膨胀合金时，应以目标温区CTE曲线、加工工艺路线与供应链成本数据（含LME/上海有色网参考）共同决策。
