1J90铁镍软磁合金以铁镍为主体，强调高含镍比例带来的低磁损与耐腐蚀性的综合表现。适用于高磁导需求的继电器、电磁头、传感器外壳等场景，特别是在海洋与化工环境中稳定性更显著。设计与验收沿用美标与国标双体系，试验方法以ASTM B117与GB/T 10125等标准为基准，便于海外国内供应链对接。
技术参数（范围，单位）如下：Ni含量85–92 wt%，Fe为余量，C≤0.05 wt%，Si≤0.5 wt%，Mn≤0.3 wt%。熔点约1450–1500°C，密度约8.3–8.9 g/cm3。磁性方面，初始磁导率较高、矫顽力低、饱和磁感应强，适合在低损耗磁路中使用。耐腐蚀性方面，在3.5%NaCl等海水环境及酸碱介质的测试中，经过GB/T 10125与ASTM B117等规范检验，表现出比常规Fe基软磁材料更稳定的耐久性。加工与热处理方面，给出热退火与表面处理窗口，便于焊接、成形和涂层附着。
材料选型误区有三点：将成本或单一磁性指标作为唯一决策点，忽略耐腐蚀与加工性对系统可靠性的影响；直接照搬供应商的基材数据而不验证批次成分一致性与热处理效果；忽视服役环境条件（如海水、酸碱、高温腐蚀）导致的长期退化，与现场性能要求不符。
其中的技术争议点在于高Ni含量区间的权衡：是否需要极高Ni比例来提升耐腐蚀性与磁路稳定性，还是通过控制微观组织和表面工程就能达到同等效果并显著降低成本？现实中的讨论焦点包括磁损、加工难度、供应稳定性与总成本之间的折中效果。
行情方面，镍价波动直接影响材料成本。美标体系下的材料报价与国内加工费、表面处理费，以及来自LME与上海有色网等数据源的价格区间、库存与现货量，为采购与生产计划提供参考。对比海外材料与国内厂商在交货周期、批量折扣与境内外运输成本的差异，可用于制定对冲策略与成本裕度，以实现量产时的价格稳定性。
上述信息需结合具体批次化学成分与热工工艺曲线在实际项目中落地，形成可执行的生产工艺和验收标准，并与项目需求共同校核。数据源可交叉使用，确保成本评估与性能预期的一致性。若需要，可提供基于不同海域环境的拟合方案与涂层/表面处理组合建议，以进一步提升耐腐蚀与磁性稳定性。
